同济生物牡蛎销售

上海同济生物质量部是公司的重要部门，这个部门的主要职责就是全程严格监控产品的生产过程，确保产品质量达标。高精密实验室检查，先进的质量控制检验仪器，专业化的品质管控QA和QC队伍，科学的出入库制度，确保产品品质。上海同济生物的QC队伍，他们的主要职责是检测原料、监控生产中的混料或成品料、成品检测，还有留样样品的质量监控和检测，这样确保我们的产品从入厂到出厂、包括在存储的过程中不变性、不变质、不变异。上海同济生物还拥有自己的理化实验室，这里面主要用来做一些理化分析实验，和有效成分的分析实验等。还有有数据分析室，器皿培育室，检测实验室等等诸多科室。上海同济生物希望就是确保从这里出去的每一盒产品、每一粒胶囊、每一片片剂、每一袋粉剂都是质量完全达标的，对得起用户对我们品牌的信任和厚爱。除了质量部作为公司内部检测质量安全关口外，我们还会根据需要委托外部第三方检测机构检测，综合内部、外部两者检测结果合格，才能准许产品出厂。同济生物公司注重产品的质量管理和安全性评估。同济生物牡蛎销售

同济生物专业从事特殊膳食OEM贴牌代加工。特殊膳食是针对特定人群，采用特殊配方加工食品的委托生产项目，代工产品的营养成分或者成分含量与普通食品有很大差异，加工生产环节也必须符合相关标准。同济生物作为专业的功能食品OEM贴牌生产厂家，拥有雄厚的科研实力，具备营养膳食配方的研发能力，并且具有SC食品生产许可、蓝帽保健食品生产批号，可提供寻求品牌压片糖果、固体饮料、特膳食品、保健品等加工定制的客户一站式委托研发生产服务。同济生物无糖益生菌现价口服液制造过程中，需严格控制原材料的质量和选用符合规定的容器，以确保产品的纯度和安全性。

同济生物跟同济大学有什么关系？同济生物（全称“上海同济生物制品有限公司”）是从同济大学校办企业下脱离出来的，是同济大学直属的11个企业联合组建成上海同济科技实业总公司（改制成股份公司）的参股企业。其近来新研发新品首脑AKG片，在市场上热度较高。AKG片作为靶向修复细胞的小分子天然复合营养素（含有高纯度AKG、神经酸、人参肽等功效成分），通过各种功效成分的协同作用，提高细胞线粒体功能，修复细胞，改善微循环，加快机体代谢，增加人体自噬功能，促进排毒和胶原蛋白合成，减少自由基，抗氧化抗疲劳，恢复机体的免yi力和自愈力，从源头逆转慢病，达到标本兼治、多病同治、整体健康的结果。

同济生物整个工厂区域面积15000余平米，通过了国家GMP、QS认证，国际级别的CIQ出口资质、HACCP、ISO22000认证，拥有从德国、瑞士引进的具有国际前列水平的科研仪器、生产设备等前沿工艺和技术，工厂配备有严格标准的生产车间、质检部、研发实验室、外包车间、仓储物流部等，每一款产品的开发从前期配方设计到后期成品出库，都全程严格监控。上海同济生物生产车间是10万级净化GMP车间，这个10万级净化是什么意思呢？10万级是国家食药监总局发布的一个GMP车间标准，是非常严格的一个标准，要求控温（20摄氏度左右）、控湿（55%左右）、换气（少于15次/小时），无尘（肉眼看不见的尘埃粒子低于10万个/立方米）、无菌（随机抽取空气检测，小于10个/器皿，几乎可以忽略不计），这就是10万级、国家医药级别标准的生产车间的净化要求。所以说，我们的工作人员、操作机器的人员都必须经过消毒、并且通过3道隔离门才能进入车间记操作间。这也是我们严格控制来访客人进入车间参观的原因所在。无论是送风系统、照明系统、干燥系统、机器设备等，都是严格按照GMP的规范来的。这个GMP的意思是“优良制作标准”的英文缩写，GMP也是我国在医药、营养品等方面必须严格遵守的一个法律规范。同济生物公司积极参与国际合作，与国外生物科技公司进行技术交流和合作。

近日，同济生物医药研究院研发团队迎来了喜讯。高级研究员、学术委员健康中国发展委员会zhuan家委员、国家卫健委抗击yi情zhuan家委员、国家执业药师吴健博士，再获“临床医学检验师”身份认证，且在国家人社部公布国家执业资格考试榜单中多次上榜，这一系列证书，证明了吴健博士在医学领域成就与专业能力。吴健博士，1986年7月毕业于上海华东理工大学生物化工程专业，医学，药学双博士学历，国家执业药师，长期以来从事生物技术的研究与开发工作，包括生物发酵，天然动植物中活性成分的提取与分离纯化，食品与保健品生产生物中技术应用，食品和保健品配方设计，功效机理研究，营养成分及功效分析等科研工作，担任同济生物医药研究院副院长，荣获众多殊荣。同济生物作为现代化的片剂定制企业拥有完善的生产设施和先进的生产设备，能够确保大规模、高效率的生产。大健康产品同济生物硬胶囊

随着科技的进步，新型的片剂制备技术如高速压片机、高效包衣机等设备的出现，使得片剂定制更加准确和高效。同济生物牡蛎销售

硬胶囊定制的未来发展趋势有：1、技术创新：随着科学技术的不断发展，硬胶囊定制将会迎来更多的技术创新机会。例如，3D打印技术的应用将会为硬胶囊制造带来变革。通过3D打印技术，制药企业可以快速地制造出复杂的硬胶囊结构，从而提高产品的附加值和市场竞争力。2、个性化需求不断增长：随着社会经济的发展和消费者意识的提高，人们对药品的需求也将越来越多样化。未来，同济生物硬胶囊定制将会更加注重满足患者的个性化需求。例如，针对不同年龄段、不同性别和不同职业人群的特殊需求，制药企业将会开发出更加具有针对性的硬胶囊产品。同济生物牡蛎销售