企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

贮存要求:为了保持牙科成型片的性能和延长其使用寿命,必须遵循正确的贮存要求:远离火源:成型片主要由树脂制成,应远离任何火源,以避免因高温引起材料变形或分解。避免高温及阳光直射:高温和阳光直射会导致树脂失去原有特性,因此应将其存放在阴凉、通风良好的地方。保持干燥环境:潮湿环境会对材料产生负面影响,应将其存放在干燥处,并可考虑使用干燥剂以保持周围环境干燥。铝箔包装打开后尽快使用:开封后的铝箔包装使得材料暴露于空气中,应尽快使用剩余部分,以防止吸湿或污染。如果无法立即使用,应妥善密封并减少与空气接触。贮存期与标签信息:本产品贮存期为5年。在购买和使用时,请务必查看标签上的生产日期和使用期限信息,以确保所用材料在有效期内。定期检查贮存状态:定期检查贮存环境及材料状态也是必要的一环。如发现潮湿、变形等异常情况,应及时处理以免影响后续使用。成型片适用于临时冠桥模型快速制作,提高效率。江苏树脂成型片定制

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产品适用范围:1.口腔软硬组织模型制作。本产品适用于制作各种口腔组织的精确模型:牙齿硬组织模型:用于全冠、嵌体、高嵌体等修复体的制作;牙龈软组织模型:用于美学修复中的牙龈形态复制;混合组织模型:同时包含牙齿和牙龈的复合模型。2.修复体模型制作:可用于多种口腔修复体的模型制作:固定修复体:全瓷冠、金属烤瓷冠、桥体等;活动修复体:局部义齿支架、全口义齿基托等;种植修复:种植体上部结构、个性化基台等;正畸装置:保持器、矫治器部件等。3.特殊临床应用。除常规应用外,本产品还可用于:美学诊断模型:用于前牙美学修复的设计和演示;咬合分析模型:制作精确的咬合记录和分析;教学演示模型:用于口腔医学教育和患者沟通;数字化扫描辅助模型:作为口扫和模型扫描的过渡介质。4.适用修复技术。本产品兼容多种牙科修复技术:传统失蜡铸造技术;CAD/CAM数字化切削技术;3D打印增材制造技术;压制陶瓷技术;激光烧结技术。浙江1.5mm厚度成型片定制厂家牙科真空成型机加热成型片,把控参数,使其达合适软化程度。

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产品形态的多样性则通过精密分级厚度规格实现。当前主流包装规格覆盖了从0.5mm至2.0mm的七种厚度梯度,每类厚度对应特定临床场景:0.5型(20片装)适用于前牙贴面雏形制作及儿童牙列建模,其纤薄特性可呈现釉质层纹理;0.625-0.8型(各20片装)专攻单冠预备体及小型嵌体模型,能平衡强度与细节还原度;1.0型(20片装)则针对磨牙全冠及短跨度的固定桥模型,提供足够的抗变形能力;而1.5型(14片装)与2.0型(10片装)主要应用于大面积骨缺损重建模型或全口义齿功能性印模,其增厚设计可承载软组织压力而不破裂1。这种厚度分级不仅匹配了不同修复体对模型强度的需求,更通过包装片数差异(如承力模型用厚片减少装量)优化了临床耗材管理效率。

本文将深入分析一款采用进口原材料、具有多项突出特性的高级牙科成型片产品,全方面解析其技术特点、适用范围及临床应用价值,帮助口腔专业人士更好地了解并利用这一先进材料提升诊疗质量。产品主要特点解析:该款高级牙科成型片的首要优势在于其精选的进口原材料。原材料的选择是决定产品质量的基础,进口原材料经过严格筛选和国际认证,确保了产品从源头上就具备突出品质。这些优良原材料不仅符合国际医疗器械标准,而且在纯度、稳定性和生物相容性方面都达到了牙科应用的严格要求,为后续的成型过程奠定了坚实基础。成型片操作需在通风柜进行,防止粉尘积聚。

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材料科学的精进大幅拓展了树脂成型片的适用范围。在口腔修复全流程中,它首先承担着精密阳模制造的主要使命:当患者牙体因龋坏或外伤缺损后,医师将软化的树脂片压贴于预备体表面,固化后即获得包含窝洞边缘形态、邻面接触点位置及龈下肩台细节的精确模型。此模型可直接用于铸造金属嵌体、烤瓷冠的内冠制作,或扫描生成数字化修复体设计基础3。对于复杂病例如多单位固定桥修复,不同厚度的成型片能分层复制基牙穿龈轮廓与软组织形态,实现修复体边缘的无缝衔接。在可摘义齿领域,它更是制作个性化印模托盘的好选择材料,其适度刚性可避免取模时变形,确保较终义齿基托的密合度。值得一提的是,近年来在微创美学修复中,超薄型树脂片(如0.5mm)被创新性用于直接口内制作贴面mock-up,让患者在医治前直观预览修复效果1。成型片使用后按医疗废弃物规范处理,禁止随意丢弃。河南口腔成型片定制

成型片制作的正畸保持器,佩戴舒适度评分达9.2分(满分10分),患者依从性高。江苏树脂成型片定制

真空成型热力学:从热塑性变形到精密模型复制:成型片通过"加热-抽真空-冷却"三阶段实现软硬组织模型的精确复制,其物理转变过程涉及复杂的热力学机制:玻璃化转变温度(Tg)的精确调控:PC树脂的Tg设计为145-150℃,该温度窗口具有双重意义:工艺适配性:150℃加热时材料处于高弹态,可随模型表面形貌发生可逆变形,而不会像橡胶那样产生长久蠕变。操作安全性:低于聚苯乙烯(PS,Tg≈100℃)的成型温度,减少高温烫伤风险,同时避免聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,Tg≈105℃)因温度不足导致的成型不全。江苏树脂成型片定制

成型片产品展示
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