企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

科学贮存,保障产品质量。防火要求:成型片应远离火源,避免因火灾导致产品损坏或引发安全事故。环境控制:贮存环境需避免高温和阳光直射,高温和阳光直射会加速成型片的老化和性能下降;同时要保持干燥,防止成型片受潮,影响使用效果。开封后处理:铝箔包装打开后,应尽快使用成型片,以防受潮。若不能及时使用,需采取有效的防潮措施,如密封保存。贮存期限:本产品贮存期为5年,生产日期和使用期限具体见产品标签。在使用前,需仔细查看产品标签,确保成型片在有效期内,保证产品质量和使用效果。干燥存放成型片,避潮湿,防性能下降,保障模型制作品质。广东成型片定制厂家

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牙科成型片的存储与维护:(一)存储条件:牙科成型片的存储条件对其性能和使用寿命有重要影响。成型片应存放在干燥、清洁、无尘的环境中,避免阳光直射和高温环境。理想的存储温度范围为15-25摄氏度,相对湿度应低于60%。过高或过低的温度以及潮湿的环境可能导致成型片变形、变脆或表面出现瑕疵,影响其使用效果。(二)包装保护:成型片在包装时通常会附带保护膜,以防止其在运输和存储过程中受到划伤或污染。在存储过程中,应保持包装的完整性,避免频繁打开包装。如果成型片的包装已经打开,应将其妥善保存在密封的容器中,并在每次使用后及时封口,防止灰尘和杂质进入。(三)有效期管理:牙科成型片通常有一定的有效期,一般为1-2年。在存储过程中,应注意检查成型片的生产日期和有效期,优先使用接近有效期的产品,避免使用过期的成型片。过期的成型片可能会出现性能下降、强度减弱或成型效果不佳等问题,影响修复体的质量。湖北边长127mm成型片公司成型片主要成分为医用级树脂,符合齿科材料标准。

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规范存储环境:维护材料物理化学稳定性。成型片的性能对环境温湿度高度敏感,需避免置于高温(>40℃)及潮湿(相对湿度>80%)场所,具体机制如下:高温影响:聚酯类成型片在高温下可能发生热收缩或软化变形,导致临床使用时无法紧密贴合牙体预备面。实验数据显示,50℃环境下存放24小时的成型片,其弹性模量下降约15%。潮湿影响:水分侵入可能导致不锈钢成型片表面氧化层剥落,形成金属微粒污染印模;聚酯成型片吸湿后可能产生褶皱,影响修复体边缘密合度。存储建议:使用专门使用防潮盒,内置硅胶干燥剂。存放于牙科综合医治台抽屉或单独恒温柜(20-25℃,相对湿度50-60%)。避免与含酚类消毒剂或强氧化剂(如次氯酸钠)共存,防止化学降解。

多元用途,赋能口腔诊疗。牙科成型片主要用于制作口腔软硬组织阳模或修复体的模型,在口腔诊疗的多个环节发挥着关键作用。在口腔软硬组织阳模制作方面,它能够精确复制患者口腔内软硬组织的形态。例如,在诊断牙周病时,通过制作口腔软硬组织阳模,牙医可以清晰地观察牙周组织的病变程度、牙槽骨的吸收情况等,为制定个性化的医治方案提供重要依据。在种植牙手术前,借助成型片制作的阳模,牙医可以准确掌握患者牙槽骨的形态、高度、宽度等信息,从而确定种植体的较佳植入位置和角度,提高种植牙手术的成功率和后期效果。撕去成型片保护膜,清理干净,为精确成型奠定基础。

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热成型性能是评估产品适用性的关键指标。优良成型片应具有适中的加热温度范围(通常为160-180℃)和足够的热成型时间窗口(约30-45秒)。这一特性确保了临床操作的容错空间,即使稍有延迟也不至于导致材料过热或成型不良。选择时应注意产品标注的推荐加热参数,并与诊所现有真空成型设备的性能相匹配。某些高级产品还可能提供温度-时间曲线图,这对精确控制成型过程非常有帮助。实际测试时,优良材料在达到成型温度时应均匀软化,无局部过热或变形不均现象。成型片真空成型时真空度需维持在-80kPa,压力不足会导致模型细节复制不全。浙江真空成型片批发

成型片与石膏模型贴合度高,边缘密合无缝隙。广东成型片定制厂家

产品形态的多样性则通过精密分级厚度规格实现。当前主流包装规格覆盖了从0.5mm至2.0mm的七种厚度梯度,每类厚度对应特定临床场景:0.5型(20片装)适用于前牙贴面雏形制作及儿童牙列建模,其纤薄特性可呈现釉质层纹理;0.625-0.8型(各20片装)专攻单冠预备体及小型嵌体模型,能平衡强度与细节还原度;1.0型(20片装)则针对磨牙全冠及短跨度的固定桥模型,提供足够的抗变形能力;而1.5型(14片装)与2.0型(10片装)主要应用于大面积骨缺损重建模型或全口义齿功能性印模,其增厚设计可承载软组织压力而不破裂1。这种厚度分级不仅匹配了不同修复体对模型强度的需求,更通过包装片数差异(如承力模型用厚片减少装量)优化了临床耗材管理效率。广东成型片定制厂家

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