江西新世纪成型片按需定制

常见问题及解决方法：（1）成型片表面出现褶皱；原因：成型片在放置过程中操作不当，或模型表面不平整。解决方法：在放置成型片时，动作要轻柔且迅速，避免拉伸或折叠成型片。同时，检查模型表面是否有瑕疵，如有需要，应对模型进行修复或重新制作。（2）成型片冷却后变形:原因：冷却过程中成型片受到外力作用，或冷却速度过快导致成型片内部应力不均匀。解决方法：在冷却过程中，避免对成型片进行任何外力作用，确保其自然冷却。如果需要加快冷却速度，可以使用风扇或冷风吹拂，但需避免直接对着成型片吹风，以免造成变形。对于复杂的成型片形状，可以在冷却过程中适当调整冷却速度，使其均匀冷却。（3）成型片强度不足:原因：加热温度过高或加热时间过长，导致成型片过度软化甚至熔化，成型后强度不足。解决方法：检查加热温度和时间，确保其符合成型片的材料要求。如果现成型片在加热过程中出现过度软化或熔化的迹象，应立即停止加热，并重新调整加热参数。成型片贮存期自生产日期起算，铝箔包装完整状态下可保持性能稳定至第5年末。江西新世纪成型片按需定制

本文详细探讨了高级牙科成型片的产品特点及其在口腔模型制作中的关键作用。文章重点分析了该产品采用进口原材料、无味无气泡成型、强度高高韧性、颜色通透无杂质等主要优势，并阐述了其在口腔软硬组织及修复体模型制作中的普遍应用。通过对其产品组成、适用范围及操作要点的系统介绍，展现了该牙科成型片如何通过突出性能提升口腔修复工作的精确度和效率，较终为患者带来更优良的诊疗体验。在现代牙科诊疗过程中，精确的口腔模型制作是成功修复医治的基础环节。作为这一关键步骤的主要材料，牙科成型片的质量直接决定了较终模型的精确度和可靠性。直径125mm成型片按需定制按规范贮存成型片，保持干燥阴凉，为模型制作提供可靠材料。

产品组成及适用范围：产品组成：牙科成型片的主要成分为品质树脂。这种树脂具有优良的物理和化学性质，确保了成型片在使用过程中的稳定性和可靠性。其特点包括：进口原材料：使用高质量的进口树脂，确保产品性能优越。无异味：在成型过程中不会释放任何异味，保证患者舒适。密封包装：采用密封包装，有效防止外界环境对材料的影响。无气泡产生：在成型过程中，不易产生气泡，确保模型表面光滑平整。强度高与高韧性：不易断裂，能够承受较大的压力和形变。颜色通透无杂质：外观美观，有助于医生观察和分析。

使用方法：使用牙科成型片时，需要遵循以下步骤：撕去保护膜：在使用前，将产品两边的保护膜撕去，以确保表面干净。加热处理：使用牙科真空成型机对产品进行加热，使其变得柔软易于成型。抽真空成型：将加热后的产品放置在已准备好的石膏模型上，然后抽真空，使其紧密贴合模型表面。冷却定型：待材料冷却后，即可得到所需的口腔模型或修复体。注意事项：在使用牙科成型片时，还需注意以下几点：本产品只限于适用范围内使用，禁止超范围操作。避免将本产品置于高温及潮湿场所，以免影响性能。使用过程中需加热，谨防烫伤。成型片采用进口原材料制造，确保模型成型稳定性与生物相容性。

树脂材料的力学性能表现同样出色，强度高与韧性高的完美结合使产品在实际使用中不易断裂。经过特殊的分子交联强化处理，成型片的抗拉强度达到65-75兆帕，比常规产品高出约40%，而断裂伸长率仍能保持在8-12%的理想范围内。这种优异的力学平衡使得树脂材料在成型过程中既具有足够的强度保持形状，又具备必要的韧性适应复杂形态。临床操作时，即使面对深龈沟或大面积缺损等挑战性的病例，也能轻松完成模型制取而不会出现撕裂或破损情况。成型片使用前需用红外测温仪校准加热板至150℃，温度偏差超过±2℃将影响成型精度。山西2.0mm厚度成型片厂家

成型片勿置于潮湿环境，保持干燥以确保成型效果。江西新世纪成型片按需定制

常见问题及解决方法：（一）成型片表面出现气泡：原因：成型片与模型之间存在空气残留，或加热过程中成型片表面产生气体。解决方法：在抽真空过程中，确保真空压力足够，使空气能够完全抽出。如果气泡较多，可以重新进行抽真空操作，或在加热过程中适当降低温度，减少气体产生。（二）成型片贴合不紧密：原因：加热温度不足或成型片未充分软化，导致其无法与模型表面紧密贴合。解决方法：检查加热温度和时间，确保成型片完全软化。如果问题仍然存在，可以适当提高加热温度或延长加热时间，但需避免过度加热。江西新世纪成型片按需定制