聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子,含有适量的爽滑剂,保证薄膜的开口性。 树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大,熔融指数(MI)太大,则熔融树脂的粘度太小,加工范围窄,加工条件难以控制,树脂的成膜性差,不容易加工成膜:此外,熔融指数(M1)太大,聚合物相对分子量分布太窄,薄膜的强度较差。因此,应当选用熔融指数(MI)较小,且相对分子量分布较宽的树脂原料,这样既能满足薄膜的性能要求,又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2-6g/10min范围之间的聚乙烯原料。陕西药用低密度聚乙烯无菌冻干膜生产
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冻干膜吹塑的吹胀比 吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一, 是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,- -般来说,低密度聚乙烯(L DPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。 冻干膜吹塑的牵引比 牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,且薄膜的厚度变薄,但如果牵引比过大,薄膜的厚度难以控制,甚至有可能会将薄膜拉断,造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比- -般控制在4~6之间为宜。
吹塑工艺控制要点 吹塑冻干膜工艺流程大致如下: 料斗上料一物料塑化挤出一+吹胀牵引- +风环冷却-◆人字夹板- +牵引辊牵引-◆电晕处理- +冻干膜收卷 但是,值得指出的是,吹塑冻干膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,需要加强对工艺参数的控制,规范工艺的操作,保证生产的顺利进行,才能获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑冻干膜生产过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制:挤出机温度、吹胀比、**。
药用聚乙烯无菌冻干膜:我公司是国内第二家拥有药用聚乙烯无菌冻干膜Ⅰ类药包材注册证的厂家。该产品能耐受零下70℃的低温而不变形,且可以重复利用。该产品主要用于需要低温干燥的原料药干燥过程使用,可替代不锈钢盘,省却了清洁及清洁验证的诸多程序,防止交叉污染。 对生产的主要设备和产品生产工艺进行确认和验证。生产用原料主要采用进口原料,供应商稳定,保证产品稳定性,提高产品质量。洁净区环境达到C级,关键操作区域达到C+A级。 通过严格的质量管理措施,保证了我公司产品质量的稳定、提高。广西呼吸袋销售
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