气相二氧化硅的分子式:SiO2，白色蓬松粉沫，多孔性，无毒无味无污染，耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，橡胶改良后强度提高数十倍。液体系统、粘合剂、聚合物等的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂、HCR与RTV-2K硅酮橡胶的补强、可用来调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质等等。CAS***12 945-52-5
生产方式：化学气相沉积（CAV）法，又称热解法、干法或燃烧法。其原料一般为四氯化硅、氧气（或空气）和氢气，高温下反应而成。 AEROSIL 气相法二氧化硅作为液体的增稠剂和触变剂 。原装进口二氧化硅源头好货
80年代以来，科研技术人员用气相二氧化硅和纳米二氧化钛微粒制成了多层干涉膜，总厚度为微米级，衬在灯泡罩的内壁，结果不但透光率好，而且有很强的红外线反射能力。据**测算同种灯光亮度下，该种灯具与传统的卤素灯相比，可节约15%的电能。
2、新型有机玻璃添加剂 飞机的窗口材料常用的是有机玻璃（PMMA），当飞机在高空飞行时窗口材料经紫外线辐射易老化，造成透明度下降。为解决此问题，利用气相二氧化硅极强的紫外反射性能，在有机玻璃生产过程中加入表面修饰后的气相二氧化硅，生产出的产品抗紫外线辐射能力提高一倍以上，抗冲击强度提高80%。折叠 二氧化硅值得信赖造粒的胶态二氧化硅Aeroperl300ph。
一、电子封装材料
有机物电致发光器材（OELD）是目前新开发研制的一种新型平面显示器件，具有开启和驱动电压低，且可直流电压驱动，可与规模集成电路相匹配，易实现全彩色化，发光亮度高（>105cd/m2）等优点，但OELD器件使用寿命还不能满足应用要求，其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。目前，国外（日、美、欧洲等）***采用有机硅改性环氧树脂，即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧，提高耐高温性能，同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化时间较长（几个小时到几天），要加快固化反应，需要在较高温度（60℃至100℃以上）或增大固化剂的使用量，这不但增加成本，而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求（时间短、室温封装）。将经表面活性处理后的气相二氧化硅充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中，可以大幅度地缩短封装材料固化时间（为2.0-2.5h）,且固化温度可降低到室温,使OELD器件密封性能得到***提高,增加OELD器件的使用寿命。
亲水性相关作用
气相二氧化硅和唇膏 在唇膏中，AEROSIL气相二氧化硅可令色素分布均匀，并可**提高耐温性，防止唇膏在温度升高市出现软化现象，涂抹到双唇以后，AEROSIL能够防止唇膏转移到细小的唇纹之中而出现洇渗，令唇膏持久不脱色。当使用浓度较高时，光泽会下降。 根据所需产品特性，可选用AEROSIL 200或AEROSIL R972，浓度为0.25-4%。在某些特殊配方中，如粉底或润唇膏中，可以使用高达10%的AEROSIL R972。 Aerosil200VVpharm与传统的胶态二氧化硅相比，在使用时的粉尘有明显降低。
玻璃钢制品
玻璃钢制品虽然有轻质、**、耐腐蚀等优点，但其本身硬度较低、耐磨性较差。有关**通过超声分散方法将气相二氧化硅添加到胶衣树脂中，与未加气相二氧化硅的胶衣做性能对比实验，发现其莫氏硬度由原来的2.2级（相当于石膏的硬度）提高到2.8~2.9级（3级是天然大理石硬度），耐磨性提高1~2倍，因纳米颗粒与有机高分子产生接枝和键合作用，使材料韧性增加，故抗拉强度和抗冲击强度提高1倍以上，耐热性能也大幅提高。玻璃钢制品 用于硅橡胶树脂涂料，油漆，油墨，电子，造纸，医药，化妆品，牙膏，胶粘剂，塑料等行业生产中。原装进口二氧化硅源头好货
胶态二氧化硅性状：粒径大约为15纳米，质轻，疏松、蓝白色、无臭、无味、无砂砾感的无定型粉末。原装进口二氧化硅源头好货
折叠橡胶橡胶是一种伸缩性优异的弹性体，但其综合性能并不令人满意，生产橡胶制品过程中通常需在胶料中加入炭黑来提**度、耐磨性和抗老化性，但由于炭黑的加入使得制品均为黑色，且档次不高。而气相法二氧化硅（气相白碳黑）在我国的问世为生产出色彩新颖、性能优异的新一代橡胶制品奠定了物质基础。
在普通橡胶中添加少量气相二氧化硅（气相白碳黑）后，产品的强度、耐磨性和抗老化性等性能均达到或超过***橡胶制品，而且可以保持颜色长久不变。纳米改性彩色三元乙丙防水卷材，其耐磨性、抗拉强度、抗折性、抗老化性能均提高明显，且色彩鲜艳，保色效果优异。彩色轮胎的研制工作也取得了一定的进展，如轮胎侧面胶的抗折性能由原来的10万次提高到50万次以上，有望在不久的将来，实现国产汽车、摩托车轮胎的彩色化。 原装进口二氧化硅源头好货
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