气体透过量一般以对包装物影响较大的氧气作为,如果包装的药品对氧气敏感如:(易氧化)或药品具有芳香类挥发物时,就必须选择具有良好的阻气性包装材料。氧气透过率(OTR)是指在规定的温度和湿度条件下,一定压差的氧气在24小时内透过1m2的测试样品的气体体积(换算成下相当于1个大气压的体积)其单位为(cm3/cm2、24h、)。压差法的测定原理是用试验薄膜隔成两个的空间,将其中一侧(高压室)充入测定用气体,而另一侧(低压室)抽真空,这样在试样两侧就产生了一定的压差,高压室的气体就会通过薄膜渗透到低压室,通过测量低压室的压力或体积变化就可以得出气体的渗透率。压差法具有简单的、方便、可以测定各种气体,以及仪器设备价格较低等优点。我国早期的气体透过率国家标准GB/T1038-2000就是采用了压差法,我国目前企业和事业单位所使用的气体透过率测试仪器也基本上是压差法的仪器。 山东华致林医药科技有限公司公司将以优异的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!四川药用包装材料生产商
药用低密度聚乙烯袋是一种医用包装材料,它是在洁净的环境中通过吹膜、切割、热封和真空包装等等步骤制作而成,药用低密度聚乙烯袋被用于原料粉、食品粉和化学粉的运输和暂存。对于这种包装材料的制作过程,大家是否存有疑惑?想知道的话,就随小编一同来讨论讨论吧!上面已经说到的,药用低密度聚乙烯袋生产的过程主要分为四个步骤,也就是吹膜、切割、热封和真空包装,我们目前也主要是围绕着这四种方式展开介绍。首先,吹膜是针对聚乙烯颗粒进行的一个工作,一般需要打开车间内的空气净化系统,对车间和操作人员进行消毒,保持一定的工作环境,并在此环境下进行吹膜,吹膜后可得到管状膜物质。切割也就是对管状膜物质的切割,这里就需要根据客户的需求进行切割,切割出尺寸合适的薄膜筒。如果是批量生产的话,切割出要求的大小一致的产品就可以了。切割好以后就可以对其进行热封,这里会使用到一个热封机,使用这个设备将膜管密封。接着按一定数量,对密封的无菌袋进行多层真空包装即可。药用低密度聚乙烯袋的本质是塑料袋,传统观念的塑料袋生产工艺很简单,技术含量低。但是,如果要达到国家食品药品监督管理局标准中的质量指标以及各项技术要求,生产过程将会变得复杂。 北京药用包装材料生产商山东华致林医药科技有限公司累积点滴改进,迈向优良品质!
合膜在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂,如甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、**、醋酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残余在复合包装材料中,若含有较高残留溶剂的包装材料用来包装药品、食品和化妆品等,将会危害人们的身体健康,影响食品和药品的口味。个别毒性较大的溶剂(如苯类)对人体危害较大,故目前印刷油墨和涂料有向无苯化(即用醇等非苯类溶剂)、水性化(用水作溶剂)、以及无溶剂化(不含溶剂)转化的趋势,而粘合剂又有由酯溶性(用酯类溶剂)粘合剂向醇溶性粘合剂、水溶性粘合剂和无溶剂复合等过度。对于在生产过程中使用了有机溶剂的复合膜,应检测其残留在复合膜中的溶剂量。溶剂总量一般要求小于10mg/m2。对于毒性较大的苯类溶剂,一般要求小于3mg/m2。发达国家对卫生性能要求较高,一般要求溶剂总量小于2mg/m2。溶剂残余量的大小与所使用的溶剂种类、所使用的基材性质、油墨和涂料的印刷面积以及烘干的温度、风量、生产速度等有关。
说到药用低密度聚乙烯袋,可能会有些人有简单的了解,是用于药品包装生产使用的,虽然很多人知道是用来干嘛的,但是如何生产,生产药用低密度聚乙烯袋需要注意哪些问题?可能大家还是不清楚,所以接下来就为大家带来简单的讲解。1、因为药用低密度聚乙烯袋生产对于清洁度要求比较高,所以需要整洁的生产环境。2、室内采用半封闭的结构,防止有虫子或者其他昆虫爬入。3、对于厂房生产的洁净区需要做好清洁,墙内表面平整干净,没有裂缝,墙壁和地面交接处应该呈现弧形,这样可以减少灰尘的堆积。4、对于堆放的药包材地区应该形成足够的生产规模区域,这样可以用于安装生产设备,放置物料,便于生产操作,同时要注意,存放的区域划分好物料区,中间产品,待验品和成品,方便减少出错和避免产品产生污染。 山东华致林医药科技有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!
相信您对于消毒与灭菌这两个词并不陌生,但是这两个词的区别您了解多少呢?下面医用包装袋的**就来为您简单介绍一下,希望对您以后的工作有一定帮助。消毒:用物理或化学方法杀灭或消除媒介上的病原微生物,使其达到无害化。初消毒是指消毒,即无生命的物体表面。目前一般认为也包括有生命集体的体表和浅表体腔。通常认为,在医用器材和医疗中消毒,若能使人工污染的微生物减少原有微生物的,就达到消毒要求,对自然污染的微生物,能杀灭或除去。灭菌:用物理或化学方法杀灭媒介上所有的微生物,使其达到无菌。这里所指的所有微生物,包括致病的和非致病的微生物。灭菌是的概念,事实上要达到这样程度是不可能的,因此,目前国际上,灭菌过程必须使物品上的微生物存活概率减少10-6。山东华致林医药科技有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。上海药用包装
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复合包装材料是由多层材料复合而成的。复合材料中各层之间的粘合力的强弱用剥离强度来进行评估,剥离强度是复合材料的重要质量指示之一。剥离试验一般有T型剥离(90度剥离)和180度剥离两种,剥离的角度和剥离的速度以及环境的温度都将影响试验的结果,作为复合软包装材料一般用T型剥离。剥离试验设备采用一般的拉力试验机即可,具体的规定可参照GB/T8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》。在剥离强度的实际检测中,由于粘合剂或其它材料在生产过程中存在一些定向,因而其纵向和横向的剥离强度可能不一样。在剥离试验中无法预剥离,则注明无法剥离,若在剥离试验中把基材拉断,则应注明为基材拉断。剥离速度影响剥离强度的检测结果,一般剥离速度加快,剥离强度提高,剥离角度对剥离强度影响很大,因而在实验中应保证剥离角度为90度。剥离强度的试验中应将复合膜预先剥离。由于预先手工剥离不是一件容易的事,许多操作者都采用醋酸乙酯或其它溶剂。甚至某种特殊剥离,来浸泡试样,这样确实较容易预剥离。但应注意,由于渗透作用以及环境中溶剂气体分子的作用,即使是未浸泡部分的复合膜,其剥离强度也将会有所降低。因而使真正实验部分的试样尽量远离溶剂环境。 四川药用包装材料生产商
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