学校塑胶场地保养

    雨天过后，经常会出现一些塑胶球场上面积聚了一些雨水导致球场难以在短时间内正常使用。下面齐翔体育带您来了解一下塑胶球场如何正确施工才能避免出现积水问题，保证场地正常的使用。1、严格控制塑胶球场基层密实度：为了防止铺设胶面后发生局部起泡脱壳，应该严格控制基层密实度。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔灌胶的方法对其进行加固。为了使平整度与坡度都得到可靠保证，钉好模条后要用水平仪对场地进行模拟校正，对于较高的部分加以整平，较低的地方以及被污染腐蚀的部分挖掉后用胶填平。2、加大塑胶球场跑道的跨度：为了使塑胶球场的平整度得到保证，应该尽量将将塑胶球场跑道的跨度增大，一般在，而非比赛场地的跨度则应该符合大于4米的标准。3、塑胶球场采用“龟背式”施工法：一般雨后场地的南北半圆会出现积水情况，尤其是跳高区半圆会比较严重。为了使场地的坡度得到良好保证从而利于场地的排水，比较好采用“龟背式”施工法。 齐翔体育技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。学校塑胶场地保养

常规的硅PU球场，可以做3mm厚度、4mm厚度或5mm厚度。对于厚度这一点，吃瓜**也许会问：“既然相差不大，那我做得厚一点是不是弹性更高，有更好的运动体验呢?”确实，硅PU球场做得太薄达不到国家要求的各项指标，很容易被硬物刮化，没能正常发挥运动。但这并不**硅PU厚度越厚越好。

齐翔体育专业施工人士说：硅PU塑胶球场是一种弹性材料，厚度增加会导致球回弹率的降低，过厚的硅PU地面反而导致非常不好的运动体验。所以，要保证良好的运动体验以及对运动员的保护，硅PU地面厚度就应该适中。

施工完成后，如果出现弹性不足的现象，不一定是厚度不够导致的哦，一般至少要施工三层弹性料且至少要有一层粗颗粒弹性料才有弹性效果。 烟台网球塑胶场地施工报价公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。

    塑胶球场如果平时不注重保护工作的话，随着使用时间的增加，球场边缘很容易破损。一旦出现破损就需要及时进行修复，那么塑胶篮球场维护翻新都有什么讲究呢?齐翔体育现身说法。季节性维护应每年举行两次，建议不要直接用水管冲刷整个塑胶篮球场地。而是使用高压水冲洗，即用带有高压设备的拖把进行彻底的清洗。不要随便在塑胶篮球场上使用塑料化学品。需要时用来更新绘制线条和标志。除去塑胶篮球场的积雪，强烈建议用扫帚清扫。塑胶篮球场的使用寿命由其质量、使用及保养水平所决定。总的说，标准的塑胶篮球场场地在不断使用8～10年后就需要翻修。维修的时候必须要用新材料完全换区用坏的塑胶面，再对坏的场地部分进行更新。在场地完全维修后，要重新作标志。塑胶篮球场施工后场地的某个部分的更新完成后，就应该决定是否需要进行一次的重新标志。

    塑胶场地有哪几种类型及特点现在看来塑胶场所根本能够分为4种类型：混合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、EPDM透气型塑胶运动场。四种不一样塑胶场所各自的特色：1、混合型塑胶场所,的规范厚度13mm。选用世界田联认可的复合布局，契合专业田径运动员练习规范。上层为PU颗粒或EPDM环保五颜六色颗粒专业跑道面漆资料混合机械喷涂；基层为机械摊铺的缓冲底垫。2、透气型塑胶场所选用世界田联认可的复合布局，契合世界比赛规范。规范厚度13mm。上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒，渗水的聚氨脂密封，基层选用机械施工缓冲底垫。3、复合型塑胶场所选用世界田联认可的混合布局，契合世界比赛规范。规范厚度13mm。面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒，母体是全PU掺合有些橡胶颗粒。施工工艺简略，一切给运动场所建造带来了很大的便利。4、EPDM透气型塑胶运动场在球场及校园运动场中运用比较好，双层的运动垫，具渗水性，具有球场上需求的维护人体关节和高弹性等功能。我公司生产的产品、设备用途非常多。

    硅pu材料，具有很好的抗老化性能，齐翔体育在生产制造过程中，通过科学技术合理掺入了防氧化防腐蚀防紫外线防老化材料，所以，铺装硅pu塑胶体育场地后，终年暴露在日光和风、雨水情况下，仍能保持它的原有性能。但由于抗老化材料，费用昂贵，在配制过程中，一旦用量不足，将会影响体育场地的使用寿命。硅pu材料还具备环保性能。随着国家及人们对环保理念观念日益提高，低碳绿色产品也将应运而生。硅pu材料在施工过程中以水为反应剂无需添加的苯醇类辅剂，除木地板外硅pu材料，清洁、无菌，优于任何一种体育场地面层。而采用木地板同样是伤害地球的一种选择。 齐翔体育愿和各界朋友真诚合作一同开拓。烟台田径塑胶场地建造

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 学校塑胶场地保养

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