济宁室内塑胶场地厂家

硅PU作为一种体育场地施工材料，具有良好的缓冲性和延展性，良好的施工工艺是保证场地质量的前提，室外硅PU施工验收标准是什么呢?齐翔体育告诉您！

1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。

3、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边.

室外硅PU的施工验收标准：

1、外观颜色鲜艳，无色差。

2、各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。

3、平整度良好，无明显的高低差。

4、不允许场地地面出现任何诸如起拱、气泡和脱层现象。

5、排水坡度达到4‰。 齐翔体育重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！济宁室内塑胶场地厂家

    随着经济的发展，塑胶跑道的身影，已随处可见。而在施工过程中常常有人反映，跑道材料偶尔会出现发软变粘的情况。那么这其中的原因是什么呢?下面齐翔体育来剖析下为什么塑胶材料会发软?一、配比过错：查看配比、生料残留、操作职责，一般这种状况是因为其中一组多，拌和不均匀形成的。二、材料沉积：因为材料沉积形成隐形配比过错，施工时有必要确保材料充沛拌和均匀后再施工。三、稀释剂原因：部分稀释剂含羟基过高，消化甲组份固化剂，导致固化剂量不够，呈现材料发软，乃至无法固化。四、低温致使反应失活：一般施工比较好习惯温度在10°C到35°C之间，如果温度过低，则应该添加催干剂的使用，或择日进行施工。五、催干剂原因：催干剂外加的原因，大幅温差时。 山东篮球塑胶场地厂家齐翔体育产品远销国外。

    塑胶篮球场施工注意事项1．施工时要注意天气的变化，雨天及潮湿天不能施工。2．每一个工序的施工要等上一工序固化后才能进行，并要保证每层的施工质量。3．严禁穿钉鞋运动，禁止在球场面层上堆放重物、拖拉物件、行车等。4．养护3天可以使用。六、施工验收严格按照验收标准及施工工艺要求施工，依据验收标准（GB/T14833-1993）进行验收。1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。3、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。七、质量保护措施1、质量目标一次验收合格率。2、施工方案由我公司工程部技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司施工人员施工操作。3、材料生产执行ISO9001质量管理模式运作，进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方与质检员共同验收，并填写隐蔽工程验收记录。八、安全文明施工措施1、进入施工现场应严格遵守现场管理制度。2、及时对现场进行清理，做好现场垃圾的处理工作。实行安全文明施工，做到工完场清。3、施工现场随时做到材料堆放整齐。

一、性能特点

1、适用于各种比赛场地，弹性好，耐磨防滑，一体成型，面层厚度均匀，耐老化，色彩鲜艳。

2、可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。

二、质量标准1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》（GB/T14833-93）；

2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》（人民体育出版社2003年3月版）和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工。

三、所需材料及使用配比：

四、现场具体操作（一）、

基础要求：

1、硅PU运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。

2、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹，新基础需保养7-10天。

3、水泥混凝土基础要平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准，新基础需保养25-30天。 4、平整度的测量，用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷，或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。 齐翔体育始终适应和促进工业发展为宗旨。

一般的硅pu篮球场分为四层，各个面层结合起来不仅能保障球场的坚固耐用，还能对运动员起到很好的保护作用。那么对于专业的齐翔体育施工队伍来说，他们是怎样控制面层的实际厚度的呢?

方式一：通过立模来进行pu篮球场面层厚度尺寸的预检，对基础地面局部高出的地方进行修砍，或锤击进行夯低。

方式二：对于基础地面密实度不够的地方，可以采取钻头打孔、灌胶的方法进行加固，以免沥青基础层自身嵌挤不实，导致出现脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断等不良现象。

方式三：对于塑胶篮球场基础地面的密实度要进行严格控制，以免胶面铺筑后造成局部出现起泡脱壳情况。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进齐翔体育！.济宁室内塑胶场地厂家

齐翔体育具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。济宁室内塑胶场地厂家

目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 济宁室内塑胶场地厂家

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