数码印花加工过程中有哪些注意事项?现在就让阳之光数码印花为你解答吧：1、在打印之前，先要打印测试条，在检查没有断线的情况下才可以打印图片。并且每打印一个小时都要重新打印测试题，检测测试条是否有断线，如果有断线需要清洗好喷头后才可以继续下边的打印工作。2、每隔三个月要清洗一次墨囊，以保证打印机的流畅性。这也是对墨囊的变相保养。3、墨栈冒和刮片需要经常作清洁工作，以防止打印过程中的断线和飞墨现象，减小次品率。4、打印车间温度应控制在25摄氏度左右，湿度应控制在15%至45%。这个时候打印车间就需要空调了，不过空调的使用数量是根据打印机的数量而定的。阳之光数码的数码印花服务提供多种颜色选择。综合数码印花穿搭
涂料数码印花和染料数码印花的区别：从应用范围上看，由于染料数码印花必须使用特定的墨水来与特定材质发生化学反应，因此难以对混纺面料进行印染。相比之下，涂料可以粘附于任何面料上，因此它不存在此种局限。此外，涂料数码印花还可以应用于非纺织品，如墙纸、PVC、无纺纸，以及更多新型、复合型材料上。涂料数码印花与染料数码印花本质的区别在于上色原理不同。染料数码印花的着色原理属化学反应，染料与纤维在分子层面结合。而涂料数码印花在纤维上着色，则是藉助一种能生成坚牢薄膜的合成树脂，以固体微小颗粒的形式粘着于纤维表面。涂料数码印花上色原理的物理属性，决定了其在经济性、应用性和环保性上，相较染料数码印花具有其优势。江门家庭数码印花阳之光数码提供高质量的数码印花服务。
热转移印花升华法热转移印花升华法是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
自动筛网印花：自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。阳之光数码的数码印花技术先进且耐久。
数码热转印印花技术优势：1、采用电脑数码印花设备将花型印在纺织面料上面，颜色没有叠加和接口。2、无需制版，生产速度快，缩短了工作与生产周期3、不受颜色限制，颜色鲜艳亮丽，色牢度好，无手感，透气性好；4、一件起印，凸现小批量多品种优势；5、采用分散染料印花，绿色环保、降低污染；6、任意花型轻松实现，照片高精度印花，图案逼真，凸现个性。7、配备专业的分色调色技术人员，做出客户指定色卡颜色。8、技术指标通过ITS、SGS等国际机构检测，色牢度及光照牢度可达到4级以上。数码印花可以为宣传活动定制独特的标识物。干净数码印花用品
阳之光数码的数码印花技术可以实现金属质感效果。综合数码印花穿搭
就经济性而言，涂料数码印花生产过程简单，无需蒸化、水洗步骤，不仅能省去蒸化机、水洗机等固定设备投资，也能节约电费、水费和人工费;同时还能缩短生产时间和交货期，从而更好地满足目前终端品牌客户“小批量、多批次”的供货需求。另外，与活性数码印花相比，由于涂料印花没有蒸化流程，因此它在生产过程中避免了在蒸化过程中由于温度和湿度控制不当而引起的色变风险，能够很大程度地保证“所见即所得”，即打印后的颜色即是每件终端产品的色彩，从而降低次品率，提高印染企业的投入产出比。综合数码印花穿搭
