企业商机
EVA基本参数
  • 品牌
  • 金旺文体
  • 类型
  • 正牌料
  • 加工级别
  • 层压级,膜压级
  • 特性级别
  • 耐高温,阻燃级
  • 用途级别
  • 型材,管材级,板材级
EVA企业商机

      对比导电EVA泡棉与防静电EVA内衬性能,eva泡棉是一种比较常见的中底材料,通常叫一次发泡有一定的缓冲作用,但这种材料很滑,所以一般是和硬橡胶混合的用,eva材料是一种普通的材料,在很多运动鞋上都有但在效果作用上还很难达到美观。导电EVA泡棉与防静电EVA内衬是将聚乙烯或改性聚乙烯与导电填料和抗静电剂挤出成型,经过辐射交联,高温发泡制得导电/防静电泡沫塑料,其表面电阻和体积电阻为103-9,长期导电/防静电,表面光滑,环保,易二次成型加工,广泛应用于ESD相关领域。如果您不知道怎么选EVA内衬,那就来金旺咨询吧!浙江彩色EVA定制

EVA

快熟剂 EVA发泡过程是需要时间的,如果要提高日产量,降低产品耗能,可以适当添加快熟剂以缩短发泡所需要的时间。现在市面上**常见的快熟剂是TAIC,这东西确切的说应该是架桥助剂。添加适量TAIC,确实可以缩短时间,但是,随着它的加入,产品的尺寸也会相应缩小,而且缩时效果并不非常理想。福建我不知道,现在广东这边有几个地方用另外一种快熟剂,添加量小,缩时效果还比较可观。着色剂 发泡产品一般是有颜色的,所以需要在配方中添加着色剂来调色。EVA发泡产品调色可以用色粉,色胶,当然比较好还是用色母粒。MS产品不可以用电脑配色,可能是因为这东西发泡前后颜色变化太大,电脑也配不死。广东制造EVA棒材金旺拥有专业的质检团队,EVA内衬质量千万放心!

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       EVA是什么,它是做什么用的?EVA薄膜是什么材料?针对这些文体,小编先回答大家一个问题,EVA薄膜是什么材料。

      EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

EVA内衬是我们生活中常见的物品,但很多人对EVA内衬的设计要求并不清楚。当货物从A地运输到B地时,我们都知道,我们要经历库存、装车、运输、卸货、陈列等环境,包装行业的设计师在设计产品包装时,应考虑到包装对产品的保护作用。EVA内衬是常见的包装产品,其功能是确保商品不被各种外力损坏。如果包装材料只考虑安全性而不考虑方便性,将造成极大的资源浪费。如果货物必须经过运输阶段,假设货物很重,不容易携带,那么我们只能考虑寄售或邮寄,这增加了客户的成本。另一方面,如果包装很重,就会增加运输过程中的运输负担。因此,在EVA内衬的设计中,便利性也是比较重要的因素。金旺EVA内衬质地柔软,可以提供有效的防护。

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在eva厂家的眼里,采购商在采购eva内衬的过程中,重点都是在产品的材质和性能两方面,对于产品的工艺往往是不了解的,但是对产品工艺的不了解,在于技术人员沟通的过程中,会产生不必要的分歧和误会。 在此,就跟随eva厂家-金旺泡棉,一起来好好了解eva内衬定制的三大工艺吧。 

裁切工艺 裁切是eva内衬加工过程中**常见的方式之一,这种工艺为一些对公差要求极其精细的客户提供了质量的解决方案。目前eva厂家的技术水平不同对公差的把握也会有所差别其中行业公认的公差在±0.5mm。而有些技术较高的厂家可以将公差控制0.3mm、0.2mm、0.1mm以内。 冲压工艺 定制的eva内衬有大小之分,一般都是以小型泡棉居多。而针对一些特殊行业,其定制泡棉会要求大于1米。这时候很多eva厂家给出方案是拼接,但拼接工艺存在一定的问题性。而现在有的厂家可以做到一体冲型,冲型尺寸可到1.7米,这种技术解决了eva内衬大尺寸的拼接难题。 雕刻(镂铣)工艺 eva内衬是一种高度定制产品,eva厂家定制产品都存在开模的费用。而针对一些订单较小的产品,如果采取定制开模的方式其整体的采购成本较高。而镂铣工艺不存在开模费用,这就降低了小企业的采购成本。这种工艺为需求较小的客户,提供了好的解决方案。 金旺EVA内衬存放过程中都需要注意哪些?广东制造EVA棒材

金旺EVA内衬从采购原材料、生产到半成品,均经过质量严格把控。浙江彩色EVA定制

EVA泡沫切割加工碎屑:其次,关于EVA泡沫碎片的问题,这个问题的根本原因是泡沫本身的性质,由于低泡沫韧性和泡沫材料结构,所有这些在冲压过程中都是如此。随着切割机的反复作用,碎屑泡沫颗粒容易形成灰尘并飘浮在空气中。对于一些具有清洁要求的模切工作,有很多方法可以解决这个问题。一般来说,有喷雾释放剂。生产线上常用的方法是在EVA泡沫表面层压一层OPP保护膜。解决这个问题。当然,这种解决方案可能会导致一些配件的浪费。EVA泡沫切割工艺难度很大。第三,EVA泡棉模切加工就孔型废物排放问题而言,实际上,这种类型的原因根本的原因在于泡沫太厚,同时孔径小,由于废物排放过程,废物难以提取。传统的做法是在模切机模具的外部执行一组喷射器固定装置以排出废料,通过顶出销弹出孔状碎屑并排出落下的材料。然而,这样的废物处理方法操作不好,并且容易划伤泡沫并导致产品缺陷。浙江彩色EVA定制

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