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    第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a；底层原料温度控制在175℃，底层螺杆转速为50-70转每分中，采用电机频率40hz，电流170a。进一步的，第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃，中间温度设置为160-180℃；底层的温度设置为160-180℃。进一步的，第五步中的双辊压花成型，采用冰辊定型。进一步的，第五步中的双辊压花，其面层用辊转速为，采用电机频率30hz；底层用辊转速为，采用电机频率30hz。进一步的，步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的，第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于：本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型，再通过双辊压花完成冷却定型，面层与底层的颠倒定型，提高定型时粘合性，同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化，无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。齐翔体育产品**国内。东营硅PU塑胶场地每平米价格

    公司为全国各地买家，摔倒时，塑胶跑道的性就会发挥它的作用，把伤害降低到的程度，对于孩子亦是如此。塑胶跑道是具有一定的弹性的。7施工要求塑胶跑道施工在沥青或水泥基础上，基础做法与道路施工大致相同。基础表面平整度要求较高，以保证塑胶面层厚度一致，弹性均匀，对基础的质量要求如下：坡度：横向1%(弯道直道半圆区5)，纵向1，跳高区，表面应平坦光滑、排水畅通。平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3mm。定位：为准确施工及画线需要，应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆切线点和两个圆心。排水：排水系统在大雨后二小时必需排出积水。在冰冻地区，沥青层与碎石层之间加一层土工布缓冲层。沿排水沟槽的基础应做特殊防水处理。强度和性：基础应具有一定的强度和性，表面均匀、无裂缝，无烂边，接缝平直光滑。垫层压实，密实度大于95%，在中型碾压机压过后，无轮迹、浮土松散、波浪等现象。咨询在当今社会中。塑胶跑道是随处可见的，不仅学校、体育馆铺设了塑胶跑道。现在很多小区或者公园也用上了塑胶跑道材料来铺设道路，在不同的都扮演着不可忽视的角色，那么塑胶跑道的来源是什么呢。山东硅PU塑胶场地报价齐翔体育在客户和行业中树立了良好的企业形象。

    既然硅pu球场有那么多的好处，下面跟大家介绍一下硅pu球场的施工过程吧：、球场地面打磨处理施工铲除后地面的残留物和水泥基础用旧后表面会有灰尘现采用磨机整场打磨，把难以去除的残留物和灰尘去除干净即可。（用手磨机打磨裂缝及伸缩缝要尽量打磨成倒梯形）打磨完成。用消防水（推荐）或自来水冲洗地面，使地面干净无浮尘，洗净的同时测地面平整度，用粉笔标记积水超过2mm的的区域，方便后面的修补。针对特别脏，有油渍等难以清洁的水泥混凝土地面，需先用清水湿润基础，然后再用高压消防水或自来水清洗。清洗完毕待基面完全干燥后方可施工下一道工序。、场地修补施工修补地面及伸缩缝填缝：修补地面采用专业的地面修补材料把修补材料搅拌均匀后刮涂在以标记出来的积水处把它修补平整即可。裂缝及伸缩缝修补采用填缝胶或弹性层材料把材料搅拌均匀后刮涂在裂缝及伸缩缝处补平，针对伸缩缝要考虑日后地面的热胀冷缩情况，浆料不能填得太多，要稍欠一些为比较好。（如场地平整度落差过大，只可采用另外方法补救）修补完毕待材料完全干燥后方可施工下一道工序。

    透气型塑胶地坪透气型塑胶地坪面层可制成5～8mm厚，面层做成细颗粒状。同时适用于篮球场、足球场、网球场、排球场、羽毛球场等场地。它由的聚氨酯材料和三元乙丙橡胶颗粒组成，韧性好，还可以遮盖基础产生的细小裂缝，具有较好的减震性能，减轻运动员脚部受到的振荡，有极强的抗紫外线性能，使用寿命长，适于各种气候条件下使用，维护保养便利。排水优良：特殊排水设计，表面平坦，不积水。色彩柔和：视觉效果较好，可多种色彩搭配，具有美化环境的功能。粘接力强：对于水泥混凝土、沥青混凝土、木材具有较好粘接力。能抗拒各种自然条件侵蚀，经消光处理，颜色鲜艳而不刺眼。弹性佳：能减缓腿、脚的疲劳，又不改变球的速度。磨擦力强：采用柔性止滑材料加耐候面漆喷涂技术，平而不滑。相关产品：塑胶场地,学校操场。齐翔体育热忱欢迎新老客户惠顾。

目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 齐翔体育锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。山东硅PU塑胶场地报价

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