云南EPDM推荐企业, 三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所用硫化系统密切相关。以二硫代二**啉、TMTD 为硫化系统的乙丙橡胶，在 125 ℃过热水中浸泡 1 5个月后，EPDM，力学性能变化甚小，体积膨胀率* 0．3％ 。 三元乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。三元乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。
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耐腐蚀性： 由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、 酸、碱、氧化剂、 制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂 (如汽油、 苯等及矿物油中稳定性较差。 在浓酸长期作用下性能也要下降。在 ISO ／TR7620 中汇集了近 400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。刘乙丙橡胶作用程度为 1 级的化学品有 80 多种，在此不一一列举。 乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。在 230℃ 过热蒸汽中，近 100h 后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
云南EPDM推荐企业, 随著二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变， 高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由 80/20 到 50/50 。当乙烯丙烯比由 50/50变化到 80/20 时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。 当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物， 1963 年开始商业化生产。每年全世界的消费量是 百万吨。 EPDM **主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。 在所有橡胶当中， EPDM 具有比较低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。 三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成，*在侧链中含不饱和双键，故基本上属于种饱和型橡胶。由于分子结构内无极性取代基，分子间内聚能低，故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
云南EPDM推荐企业, 三元乙丙橡胶由于分子结构中缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自黏性和互黏性很差。三元乙丙是乙烯，丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分佈以及硫化的方法可以调整其特性。
