混合型混合型跑道铺装工艺说明:塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒,摊铺底胶厚度为8毫米,待其固化后,在上面再铺装厚度为2毫米的胶液,用人工均匀地撒上红颗粒,回收多余胶粒,在上面喷一层胶液。工艺简图:清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→撒颗粒→回收胶粒→滚胶→测量画线→检测点线→竣工2、铺设工艺说明:⑴首先检查基础层的平整度,对凹凸部位进行找平(如水泥砼基础需酸洗)。⑵底胶铺设:铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具。a)按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。b)铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。c)刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。d)成胶后,对全场进行检查,以保证面胶铺设的厚度。⑶面胶的摊铺:a)刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致。b)时刻观察胶面的厚度。c)刮面胶,在面胶未固化前,撒上红颗粒,待其完全固化后,将多余面胶粒清扫干净。透气型产品特性:1、达到国家标准。机械铺装、机械喷涂,平整度较好、无脱粒现象。2、有孔隙,可透水、透气。齐翔体育产品**国内。泰安环保塑胶跑道价格
塑胶跑道材料具有很好的抗老化性能,在生产制造过程中,通过科学技术合理掺入了防氧化防腐蚀防紫外线防老化材料,所以,铺装塑胶跑道材料体育场地后,终年暴露在日光和风、雨水情况下,仍能保持它的原有性能。因为红色会给人视觉上强烈的刺激,它可以刺激人体神经和肌肉的兴奋和冲动,从而**快帮助选手进入比赛状态。而且红色有张力,显得大方,这就是为什么露天体育场大多用红色跑道的原因。 当然,也有别的颜色,比如蓝色,可以使人平静,绿色给人自由逾越的感觉,同时,其他空间的草皮是绿色的,这样红绿搭配看起来视觉效果更好. 泰安环保塑胶跑道价格齐翔体育严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
由于塑胶跑道的规格问题,一般情况下在塑胶跑道周边布置其他田径比赛项目场地如:铅球,标,铁饼,跳高跳远等,因此,运动场占地面积较为宽广,同时齐翔体育所铺设的运动场绝大多数是铺设于室外环境,除了比赛竞技也是提供给人们进行休闲健身运动的专业场所,由于混合型塑胶跑道材料与复合型塑胶跑道材料铺设成型后是全密封的弹性塑胶面层,具有不透水特性,所以场地基础部分应改具有不渗水能力或者微小的渗水情况,不良天气后全靠塑胶跑道面层表面排水,所以,可以在雨中使用。遇有暴雨天气时,一般雨停后20min左右场内雨水在自然排空后即可开始使用,因此塑胶跑道又被称为全天候塑胶运动场地。
1、复合型塑胶跑道产品概述:复合型塑胶跑道是由多层铺设组成的高性能面层结构,具有长时间的使用寿命,弹性程度及动力学设计特征。底层由聚氨酯黏合剂按控制比例混合特殊胶粒后,经由专业施工机械控制厚度铺设。并在其表面铺撒特殊胶粒而成。其施工结合了“传统式”和“透气式”跑道的工艺,兼具两者的优点。抗紫外线,有效避免运动伤害,具有强韧的弹性层及缓冲层,可抗钉鞋磨损,软硬适中,耐磨性佳,价格较低,有一定的使用局限性,性能介于混合型、透气型之间。在钢筋混凝土基础上铺装比较好。2、复合型塑胶跑道材料产品特点:1、全天候性:任何季节,皆保持高的品质,雨后即可使用,提高利用率。2、平整度佳:专业施工机械施工,确保跑道厚度、平整度双达标。3、弹力适当:多孔的底层,具适度的弹性及反弹力,能减少体力消耗并增加竞赛成绩。4、耐冲击性:具强韧的缓冲层,能吸附强劲的冲击力,减少运动伤害,长期练习和比赛均适宜。5、抗钉力强:即使在受力比较大,使用**频繁的百米起跑点,表面亦不会受钉鞋和起跑架损坏。6、耐侯性强:胶粒表面,抵抗紫外线、臭氧、风雨,延长使用寿命。3、复合型塑胶跑道适用范围:适用于全国各地大中小学、**、**、企业等。齐翔体育不懈追求产品质量,精益求精不断升级。
与相关旧国标相比,新国标不仅从“国家推荐标准”变为“国家强制标准”,还增加了诸多内容,包括厚度要求、物理性能、无机填料含量要求、防滑胶粒高聚物含量要求、面层成品有害物质限量、非固体和固体原料有害物质限量等。北青报记者看到,新国标对校园塑胶跑道建设中可能产生的18种有害物质的限定做出了规定,并按照家装标准对建成后的跑道挥发性有机物限量做出了限定。如“现浇型和预制型面层成品中有害物质限量及气味要求”有害物质的释放量,总挥发性有机化合物不得高于5毫克/立方米,甲醛不得高于,二硫化碳不得高于7毫克/立方米,苯不得高于。气味等级不得高于3。新国标还对中小学校园塑胶跑道的取样要求、检验规则、判定规则等问题进行了详细制订。此外,校园人工草坪也纳入国标强制检测范围之内。齐翔体育为客户服务,要做到更好。滨州学校塑胶跑道施工报价
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塑胶跑道胶在制造过程中,影响其质量的四个因素分别是:1.反应温度反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在~•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为•s。2.反应时间反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明,反应时间控制在3h为宜。时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为•s。3.反应原料配比反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本,更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.搅拌速度搅拌速度的控制在反应初期,反应体系粘度较小,随着MDI的加入,粘度增加。 泰安环保塑胶跑道价格
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