随着现代社会的不断追求,塑胶运动场地已经成为了学校运动场地的必备,那我们在塑胶运动场地铺设时应注意哪些问题呢。1、做到防止塑胶跑道雨后不积水:为保证运动场地平整度,铺设跨度应尽量大,主跑道上跨度为,非赛区跨度应大于4米。一般在南北半圆雨后肯定有局部积水现象,特别是跳高区半圆更为严重。为保证坡度,在铺设时比较好采用龟背式施工法,也可以利于运动场地的排水。2、防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳:对于基层严格控制,在铺设时防止沥青基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,表面气化,胶面被拉断。我们可以采用钻头打孔,灌胶的方法进行加固。3、为保证塑胶运动场地的平整度与坡度大小,当我们把模条钉好后,应用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,要首先进行平整,低的地方我们可以进行胶填平的方法。4、被柴油污染和腐蚀的塑胶运动场地部位要坚决挖掉,用橡胶填平。5、塑胶材料的施工过程中**怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡,因此我们再施工人员在高温条件下作业要事先准备好毛巾进行擦汗。 齐翔体育深受行业客户的好评,值得信赖。临沂网球塑胶场地定制
塑胶球场网球场是专业比赛的标准场地,这种高科技的球场在近年使用是非常的,而这种场地有着传统网球场所不能比拟的优势特点。塑胶球场网球场一般的厚度都是4mm的,由于其材料的弹性等都是一般材料所不能够比拟的,对于运动的运动也能够起到很好的保护作用,在专业比赛和健身方面都可以。而塑胶球场网球场也具有着很多的特点;弹性非常好,耐磨,色彩美观好看。齐翔体育告诉您在网球的维护方面都是非常的简单的,塑胶球场网球场场地平整和均匀,运动不受气候的影响,而这样的球场对于球的弹性和运动员的脚步弹性都是非常好的,这样的优势在比赛中很大的程度上会提高运动员们的比赛成绩,而且塑胶球场网球场还能够在运动中受伤的程度**的减少,对于青少年的发展也是很有利的。 临沂网球塑胶场地定制公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。
塑胶场地有哪几种类型及特点现在看来塑胶场所根本能够分为4种类型:混合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、EPDM透气型塑胶运动场。四种不一样塑胶场所各自的特色:1、混合型塑胶场所,的规范厚度13mm。选用世界田联认可的复合布局,契合专业田径运动员练习规范。上层为PU颗粒或EPDM环保五颜六色颗粒专业跑道面漆资料混合机械喷涂;基层为机械摊铺的缓冲底垫。2、透气型塑胶场所选用世界田联认可的复合布局,契合世界比赛规范。规范厚度13mm。上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒,渗水的聚氨脂密封,基层选用机械施工缓冲底垫。3、复合型塑胶场所选用世界田联认可的混合布局,契合世界比赛规范。规范厚度13mm。面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒,母体是全PU掺合有些橡胶颗粒。施工工艺简略,一切给运动场所建造带来了很大的便利。4、EPDM透气型塑胶运动场在球场及校园运动场中运用比较好,双层的运动垫,具渗水性,具有球场上需求的维护人体关节和高弹性等功能。
如何判定硅PU篮球场的质量是否合标准?如何判定硅PU篮球场的质量?相信许多小伙伴们都不是特别在行。下面齐翔体育带大家来了下硅PU篮球场的质量标准:一、球场划线要求清晰不反光,平直圆滑无虚边。二、面层能形成一定厚度的硬质感层,耐磨耐刮。以非锋利性硬物在表面刮划,合格的产品应不受损伤。三、脚感:不粘脚,没有明显的陷脚感,防滑而不脱砂。四、请尝试府下身闻一闻,真正硅PU面层为水性材料,应无明显异味。五、硅PU篮球场地的颜色均匀。六、面层粗糙度适中。七、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。八、表面平整度好,雨后无大面积积水现象。 齐翔体育愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
硅PU作为一种体育场地施工材料,具有良好的缓冲性和延展性,良好的施工工艺是保证场地质量的前提,室外硅PU施工验收标准是什么呢?齐翔体育告诉您!
1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。
2、表面平整度好,雨后无大面积积水现象。
3、球场划线要求清晰不反光,平直圆滑无虚边.
室外硅PU的施工验收标准:
1、外观颜色鲜艳,无色差。
2、各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确,功能区大小符合标准。
3、平整度良好,无明显的高低差。
4、不允许场地地面出现任何诸如起拱、气泡和脱层现象。
5、排水坡度达到4‰。 齐翔体育产品**国内。淄博塑胶场地规划
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1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示,为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺,其工艺步骤如下:步,底层原料和面层原料分别进行上料;第二步,将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化;第三步,将底层原料和面层原料分别进行多孔分离;第四步,将分离后的底层和面层同时送入双层模具,进行结合定型;第五步,采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型;上下辊一起压花,有效结合面层和底层;第六步,压花后的产品进行水冷定型,冷却后的产品形成需要的跑道外形;第七步,对定型的产品进行风干,将冷却用的水分风干;第八步,将风干的产品进行张紧拉伸,保持跑道弹性;第九步,将产品进行双侧切边,定长测量,**终裁切,进行收卷,完成加工。进一步的,第二步中的螺杆塑化,其面层原料温度控制在180℃,其面层螺杆转速为40-50转每分钟,采用电机频率30hz,电流156a。临沂网球塑胶场地定制
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