齐翔体育讲解硅PU球场质量标准说明
1. 颜色均匀;
2. 硅PU球场面层粗糙度适中(需依照球场类型不同而定,相对而言,网球场粗糙度高,排球、羽毛球场要光滑,篮球场取中值);
3. 无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求;
4. 表面平整度好,雨后无大面积积水现象;
5. 球场划线要求清晰不反光,平直圆滑无虚边;
6. 面层能形成一定厚度的硬度感层,耐磨耐刮;
7. 脚感:不粘脚,没有明显的陷脚感(真正硅PU 的上硬下弹结构,是根据运动缓冲所形成的弹性,而不是陷脚的软),防滑而不脱砂;
8. 闻一闻,真正硅PU球场面层为水性材料,应无明显异味。 公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。烟台硅PU塑胶场地质量
齐翔体育分析硅PU塑胶球场施工变色问题的原因:,材料质量有欠缺:硅PU塑胶球场材料作为市面上常见的地坪材料,常存在着鱼龙混杂、以次充好的现象。所以需要消费者在选择硅PU球场材料时,要选择企业形象良好,具有好的市场口碑的品牌。第二,与容器发生反应:与容器发生反应主要可能是硅PU塑胶材料中的清漆中酯类溶剂遇水后与铁容器反应变黑,或者有时金银粉与清漆发生酸蚀作用,**终使材料颜色变绿、变暗、失去光泽。第三,贮存时不注意:硅PU塑胶球场材料由于贮存的时间过长,未及时启用,导致底部材料发生沉淀,而沉淀也可能在一定程度上导致变色问题的出现。 山东EPDM塑胶场地铺设齐翔体育技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。
一、塑胶跑道面层材料主要为聚氨酯(PU)塑胶及三元乙丙(EPDM)橡胶,其优点具有:弹性优良,接着力强、耐磨、耐酸碱、搞老化、全天候性、环保、阻燃、防尘、无菌、无接缝、清洁、养护简单颜色鲜艳、有利于美化环境及提高参与运动的兴趣,是国际上公认的佳全天候室外运动场地坪材料。二、塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。三、早期的运动场是由碳渣和泥土构成的,这种构成材料为以后风起或下雨等恶劣天气就埋下了,造成对运动爱好者或者学生身体上的伤害,塑胶跑道克服了传统跑道的劣势,有益健康。四、塑胶跑道更加方便的的维护,塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成,在各种恶劣的气候条件下仍能保持色泽艳丽,不易老化变形。因此无须特别维护。五、塑胶跑道经济实惠,表面看塑胶运动场费用较高,但由于其经久耐用,加上有质量的服务保障,因此降低了人工保养费用,属“一次投资长期受益”。六、塑胶跑道满足人们追求环保的需求,胶运动场地的所有用料均属、无害及再生型,有益于保护环境和人类资源。这个取决于你选择的材料。
塑胶跑道厂家选择体育。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工,球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴,地坪漆批发厂家选。咨询塑胶跑道有什么作用在塑胶跑道还不普及的时候很多运动场地都是水泥地,这就会导致人们在运动的时候更容易受伤,随着社会进步,塑胶跑道也渐渐的普及的起来,所以我们如今能够在很多场地都能看到塑胶跑道的身影。那么塑胶跑道有什么作用,一起来看看下文的详细介绍吧。塑胶跑道的作用:全天候使用:不管是在什么季节或者是温差中都能够维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,场地使用率。弹性:塑胶跑道都具有适度的弹性及反弹力,可体力的消耗,增进竞赛成绩。冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,运动伤害,长期练习及比赛均适宜。耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。耐磨性:耐磨耗性小于5%,满足各级学校长时间,高使用的需要。耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。抗钉力:在受力大且使用的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!
从使用效果来看,弹性塑胶球场能提供完美的吸撞效能,并且颜色多彩,使用寿命长。是一种安全的地面铺设材料。但是偶尔会遇到塑胶球场凹凸不平的情况,那么这种情况应该怎样避免呢?齐翔体育来解答一下。塑胶球场之所以会出现表面凹凸不平的情况主要是由于基层表面的平整度未达标造成的。所以,需要严格控制粘贴基层的表面平整度,对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。另外,操作人员在涂刮塑料地板粘剂时,手势有轻重,会使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。使用齿形刮板涂刮胶粘剂,使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时,基层与塑胶球场粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交,使面层铺贴时,粘贴面的胶层均匀。还应该注意一点,塑胶球场的施工温度应控制在15~30度,相对湿度应不高于70%下进行。 齐翔体育以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!滨州硅PU塑胶场地价格
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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 烟台硅PU塑胶场地质量
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