钢水测温管规格

测温管的技术要求：

1.要求测温管插入钢水深度≥300mm;

2.中包盖测温孔直径在180mm-200mm之间;

3.信号处理器与测温探头插头间的信号线长度为4800mm，因此测温探头与信号处理器之间距离应小于4000mm。

测温管检查：信号处理器、大屏幕显示器安装就位，固定牢固;令电源、冷却风源已接入系统;所有接口的信号线、通讯线已妥善连接开关的档置于不同位置。探头与信号处理器联接：将探头输出部从信号处理器下方的孔穿过，插入信号处理器输入插座，用夹具夹紧，用胶管连接好通风管路，探头本体部及通风管盘绕在探头安置架上，待用。通电：打开信号处理器及大屏幕显示器的电源开关，显示值应为0。 有人知道连续测温管吗？价格多少？钢水测温管规格

信号处理器外外观及说明黄色发光二极管，仪表上电后，该灯闪烁，表示仪表正在运行中。黄色发光二极管，在仪表运行中，如该灯发亮，表示仪表参数发生变化，可能造成测温不准。红色发光二极管，如该灯发亮，表示没插探头或他探头损坏。数码管显示屏，显示钢水温度。保险丝，1A电源保险丝管。链接端子，D/A输出，RS485，探头环境温度显示控制。报警输出线，当钢水表报警时，该线输出AC220V的报警信号。探头环境温度开关，当改开关拔至右侧时，显示屏显示探头环境温度（单位为0.1℃）。上海钢水测温管加工测温管的分类有哪些？

应用意义a.采用该产品可实现中间包钢水温度的连续和准确测量，为实现钢水连铸过程中浇注速度、结晶器调节和二冷区冷却强度的闭环实时控制提供了温度检测的保证，从而有利于提高铸坯的质量和产量；b.可通过主控计算机记录钢水温度变化连续曲线，为生产过程监控、产品质量及生产事故分析提供温度检测数据；c.准确连续测量中间包钢水温度，及时掌握钢水温度的变化趋势，杜绝漏钢和冻流事故；d.准确连续测量中间包钢水温度及掌握变化规律，可从工艺上降低中间包钢水的过热度，降低能耗；e.可用于监测烘包温度，十分有利于开浇，并能够延长中间包使用寿命；f.操作方便，明显减轻工人的劳动强度。

当测温管插入液面深度小于300mm时会造成测温值偏低，并随着液位的下降急剧下降，此时应升高中包的液位，确保浸入深度。测温探头通过信号线将数据传输至信号处理器，信号线外管通压缩氮气保护探头，气压0.3~0.6MPa、流量约为12 m3/h，见图6。信号处理器挂在中包车外框位置，见图7，信号处理器将测温结果传输至电脑(大屏幕)上。每组开浇时待温度稳定后使用测温纸管手动测温，必须保证连续测温与手动测温结果差别≤5℃，图8、9为连续测温结果曲线，从图8可以看出每个浇次的温度变化情况，图9为放大后温度的实时变化情况。连续测温管的日常怎么维护？

测温管的作用是什么呢？测温管技术在生产过程中，在产品质星控制和监测，设备在线故障诊断和安全保护以及节约能源等方面发挥了着重要作用。

测温管采用红外成像检测技术可以对正在运行的设备进行非接触检测，拍摄其温度场的分布、测量任何部位的温度值，据此对各种外部及内部故障进行诊断，具有实时、遥测、直观和定量测温等优点，用来检测发电厂、变电所和输电线路的运转设备和带电设备非常方便、有效。测温管是利用带电设备的致热效应，采用**设备获取从设备表面发出的红外辐射信息，进而判断设备状况和缺陷性质的一门综合技术。

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信号处理器功能：信号处理器由探头信号输入的电信号，由单片机根据在线黑体理论计算出被测钢水温度并显示在显示屏上。并可输出4-20mA或1-5V标准信号进入主控室微机，便于对连铸工艺进行实时监控。还可将温度信号通过485总线送至大屏幕显示器进行温度显示。技术指标：测量范围℃，功率30W，工作环境温度：5-70℃，显示分辨率，1摄氏度，精度等级：0.5，电源：AC 220v,50Hz，标准输出4-20mA或1-5V（对应1400摄氏度-1600摄氏度），测量不确定度：校准一年内≤1摄氏度。钢水测温管规格

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