对焊风险的超声波横波探伤中,通常会用到DAC曲线,对缺陷当量大小常用DAC±dB或SL±dB的方法来表示。而对锻、铸件的超声波纵波探伤中,通常会用到AVG曲线。AVG曲线是描述规则反射体的距离、回波高度及当量大小之间关系的曲线。AVG曲线按照通用性分为通用AVG和实用AVG;按照波形不同分为纵波AVG和横波AVG;按照反射体不同分为平底孔AVG和横孔AVG。DAC距离—波幅曲线是描述某一确定反射体回波高度随距离变化的关系曲线。AVG曲线采用归一化距离A和归一化缺陷当量大小G来表示。当A<1时,由于波的干涉,使平底孔回波声压出现极大值;在A<3的区域内,由于理论公式不适用,因此该区域内的曲线一般不绘出或由实测得到。绘环电子的HUT-3X0系列超声波探伤仪对A<3区域内的曲线进行了编程存储于仪器内部,用户只需要设置好探头的相关参数就可直接调用。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪阀门阀体的超声波探伤解决方案。浙江便携式探伤仪有哪些
钛合金锻件中容易出现的缺陷一、偏析型缺陷除了β偏析、β斑、富钛偏析及条状α偏析外,**危险的是间隙型α稳定偏析(I型α偏析),其周围常伴有细小的孔洞、裂纹,含有氧、氮等气体,脆性较大。还有富铝型α稳定偏析(II型α偏析),也因伴有裂纹并有脆性而构成危险性缺陷。二.夹杂物夹杂物的存在容易导致裂纹的发生与扩展,因此是不允许存在的缺陷。三.残余缩孔四.孔洞孔洞不一定单个存在,也可能呈多个密集存在,会使低周疲劳裂纹扩展速度加快,造成提前疲劳破坏。五.裂纹主要指锻造裂纹。钛合金的粘性大,流动性差,加上导热性不好,因而在锻造变形过程中,由于表面摩擦力大,内部变形不均匀性明显以及内外温差大等,容易在锻件内部产生剪切带(应变线),严重时即导致开裂,其取向一般沿比较大变形应力方向。六.过热钛合金的导热性较差,在热加工过程中除了加热不当造成锻件或原材料过热外,在锻造过程中还容易因为变形时的热效应造成过热,引起显微组织变化,产生过热魏氏组织。常州数字探伤仪服务热线HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪船舶制造行业超声波检测解决方案。
引起超声波衰减的主要原因是波束扩散、晶粒散射和介质吸收。1.扩散衰减超声波在传播过程中,由于波束的扩散,使超声波的能量随距离增加而逐渐减弱的现象称为扩散衰减。超声波的扩散衰减*取决于波阵面的形状,与介质的性质无关。平面波波阵面为平面,波束不扩散,不存在扩散衰减。柱面波波阵面为同轴圆柱面。波束向四周扩散,存在扩散衰减,声压与距离的平方根成反比。球面波波阵面为同心球面,波束向四面八方扩散,存在扩散衰减,声压与距离成反比。2.散射衰减超声波在介质中传播时,遇到声阻抗不同的界面产生散乱反射引起衰减的现象,称为散射衰减。散射衰减与材质的晶粒密切相关,当材质晶粒粗大时,散射衰减严重,被散射的超声波沿着复杂的路径传播到探头,在示波屏上引起草状回波(又叫草波),使信噪比下降,严重时噪声会淹没缺陷波。3.吸收衰减超声波在介质中传播时,由于介质中质点间内摩擦(即黏滞性)和热传导引起超声波的衰减,称为吸收衰减或黏滞衰减。除了以上三种衰减外,还有位错引起的衰减,磁畴壁引起的衰减和残余应力引起的衰减等。通常所说的介质衰减是指吸收衰减与散射衰减,不包括扩散衰减。
1.5.7寸TFT真彩显示屏,高采样率,低噪声;
2.多种探头方式:单晶、双晶、穿透;
3.空心/实心波形显示,增加波形视觉对比度,快扫查不易漏检;
4.峰值记忆、回波包络实时显示缺陷的较高波,帮助缺陷定性;
5.0-80%数字抑制,按1%递增,不影响线性与增益;
6.2个单独的测量闸门,监控回波幅度和声程距离;
7.自动增益功能自动调整增益到设定的波幅高;
8.自动校准探头,无需手动计算;
9.利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线;曲线随增益、声程、位移的改变而改变;10.缺陷定位,实时显示回波相关参数(深度D、水平P、距离S、波幅H);
11.缺陷定量,自动计算缺陷当量φ值;
12.20个**探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准;
13.大容量存储,可存储2000幅(2)A扫图像;包括波形、曲线、参数等;
14.内置多个不同行业的探伤标准,无需手动翻阅即可自动完成对所检工件的评级;
15.AWSD1.1标准,内置AWSD1.1标准,D值自动实时计算无需调节;
16.支持生成小于三倍近场区的AVG曲线,曲线随增益自动浮动,随声程自动扩展;
17.实时动态记录波形,连续存储时长可达10小时,动态回放可暂停、可快进、可快退;
18.多语言系统,支持中英菜单显示,配置英文按键和数码飞梭旋钮,操作便捷; HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪多少钱一台?
在横波检测中,探头的K值对缺陷检出率、检测灵敏度、声束轴线的方向,一次波的声程(入射点至底面反射点的距离)有较大的影响。由K=tanβs可知,K越值大,βs也越大,一次波的声程也就越大。因此在实际检测中,当工件厚度较小时,应选用较大的K值,以便增加一次波的声程,避免近场区检测。当工件厚度较大时,应选用较小的K值,以减少声程过大引起的衰减,便于发现深度较大处的缺陷。在焊缝检测中,K值的选择既要考虑到可能产生的缺陷与检测面形成的角度,还要保证主声束能扫查整个焊缝截面。为了检测单面焊根部是否焊透,还应考虑端角反射问题,使K=0.7~1.5,因为K<0.7或K>1.5,端角反射率很低,容易引起漏检。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪铜铝件对接焊缝检测解决方案。安徽酒瓶打孔检测探伤仪怎么用
HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪冶金铸造行业的解决方案。浙江便携式探伤仪有哪些
仪器仪表行业飞速发展一是因为我国的经济高速稳定发展的运行;按照过去的经验,如果GDP的增长在10%以上时,仪表行业的增长率则在26%~30%之间。二是因为我国宏观调控对仪表行业的影响有一个滞后期,仪表往往在工程的后期才交付使用,因此,因宏观调控政策而减少的收入对仪表行业的影响不会太大。在计算机和互联网的急速发展到整个世界的背景下,仪器仪表也开始向网络化突进,结合新的科技设备,通过广域网和局域网直接操控仪器仪表,对公司的管理,经营一体化,应用模式的分析等各大方面产生影响。有限责任公司(自然)企业通过网络这个平台与客户直接的交流,突破了世界和空间的限制,行家远程操控对仪器仪表进行维护和分析。高科技的产品也随之而来。我国的互联网行业从有到无、从有到繁荣,经历一个高速发展的阶段。而我国的仪器仪表行业借助互联网的发展平台开创了一条崭新发展之路,开拓超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪新市场。随着中国的不断进步,世界上只有一个救世主——市场,能救企业的只有你自己——自强,提高其他型重点竞争力才是中国制造业的独一出路。以显微科学仪器行业的发展与变化为例,以亲身的实践为例,毛磊认为,随着经济的不断发展,我国的环境和实力都发生了巨大变化,有了完全不同的基础,这为国产科学仪器走向**增强了信心。浙江便携式探伤仪有哪些
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