三向位移计探头采用球锥定位原理来测量测管上的标记,而且传感器精度很高,在每次测量前后进行定期校准,可达到非常高的测量精度和长期稳定性。球锥定位原理:探头的球状顶端和环形锥状的测量标记,确保测量时探头的长度精确为1米。三向位移计测量沿垂直测线的位移矢量的三个正交分量Δx,Δy和Δz。Δx和Δy的测量精度为±0.04mm/m,Δz的测量精度为±0.002mm/m。三向位移计用途:用于高精度地测量垂直钻孔及岩石、混凝土或土壤中测线的轴向和径向位移。可应用于:1、混凝土坝:研究大坝和岩石坝肩之间的相互作用,例如库水位变化的影响。测量了解完整的垂直应变和水平位移的分布情况。2、隧道和竖井:测量垂直和水平位移。在城市隧道施工中对沉降机理的研究。3、桩和连续墙:测量沿垂直测线的应变分布和水平位移。水平方向安装的阵列式位移计不能识别水平面内的移动,所以是二维的。长沙地铁位移计输出方式

钢丝水平位移计(引张线式水平位移计)由锚固板,铟合金钢丝、分线盘、保护钢管、伸缩接头、测量架、配重机构、升降部件、读数游标卡尺、位移计及自动化控制设备等组成。工作原理,当被测结构物发生变形时将会带动锚固板移动,通过固定在锚固板上的钢丝卡头传递给钢丝,钢丝再带动读数游标卡尺上的游标,用目测方式很方便地将位移数据读出。测点的位移量等于实时测量值与初始值之差,再加上观测房内固定标点的相对位移量。观测房内固定标点的位移量由视准线测出。重庆单点位移计工作温度钢丝水平位移计适用于长期观测土石坝等土体内部的位移,是了解被测物体稳定性的有效监测设备。

多点位移计使用场合很广,埋设安装的部位和环境也各有不同,埋设方法有水平埋设、倾斜埋设、垂直埋设,有安装在坝体的廊道内、坝体的坝肩上、隧道内、山体的边坡上、土坝上、路堤上等等。埋设安装方法有所不同,下面主要对埋设在大坝上,测量坝体与基础裂隙变形的埋设安装方法作一些简述,其它埋设安装方法可参照进行。钻孔,根据设计要求确定埋设高程、方位、角度,在设计定位的地方打孔,准备埋设测量杆。多点位移计的埋设孔有两个尺寸,测杆埋设较小孔径约为65mm,深度按设计要求;保护筒埋设较小孔径约为135cm,深度约为470mm。按设计要求造好孔后,进行清孔并做好埋设前的准备。
基岩位移计埋设前首先检查位移计是否完好以及安装附件是否齐全,将仪器接上读数仪,用手握住仪器后端座与测杆,向两头拉或压,看读数仪读数是否正常。确认位移计完好后,接长电缆准备安装。基岩位移计由传感器和固定附件组成,传感器为振弦式位移计,固定附件由安装底座、传感器护筒、测杆、测杆接头、测杆护管、护管密封头、测杆锚头等组成。基岩位移计是用于测量基岩与坝体底板之间的开合度或基岩断层的开合度,在工地现场首先要在仪器安装位置的基岩上造孔,安装附件,灌浆,按装底座等工作。多点位移计在岩石和砼结构中的多点位移测量应用中得到明显发展。

拉线位移计是由光电采集部分(增量编码器、一定值编码器、角位移传感器、精密电阻等)和一组机械外壳装置组成。外壳使用铝合金材料,外表面氧化处理,坚硬耐磨;可抗压、防震,适应高温、高压、等各种恶劣的使用场合;收线为原装进口不锈钢钢丝绳,该钢丝绳外层涂塑,抗腐蚀能力强、强度大、无伸缩;绕线弹簧机构采用进口不锈钢材料生产,抗腐蚀,收线稳定。使其成为一款结构紧凑、安装空间尺寸小、测量行程长、方便灵活、测量精度高。主要用于监测混凝土、岩土、土体和结构物表面裂缝的开合度。阵列式位移计可用于边坡滑移监测;隧道施工监测;道路路基沉降监测;桥梁挠度监测。厦门拉线位移计好不好
多点位移计出厂时传感器固定在基座上是以正向埋设方式装配的。长沙地铁位移计输出方式
一起来看看多点位移计安装埋设:安装测杆束,灌浆锚固、测头基座安装完成后,就需要安装位移传感器,将位移传感器逐一通过PVC定位芯座上对应定位孔与测杆端接头加螺纹胶旋紧固定可靠。如果发现测杆连接面陷得太深而使传感器无法拧入时,可以加装仪器商预备的加长件。待胶凝固后,用频率读数仪监测状态下调节传感器“零点”,并通过安装在芯座上的予置机构锁定位置。按测点数逐一完成上述调节。每支仪器的埋设零点由监测设计者按该测点的“拉压”范围而定。长沙地铁位移计输出方式
数字激光位移计的原理及应用案例。目前,激光位移计按照原理可分为激光三角测量法和激光回波分析法两种,其中激光三角测量法适用于高精度、短距离的测量,激光回波分析法则用于远距离测量。在当前的工业机器人应用中,通常采用三角测量法,这种方法高线性度可达1um,分辨率可达到0.1um的水平。三角测量法的原理是通过镜头将可见红色激光射向被测物体表面,经物体反射的激光通过接收器镜头,被内部的CCD线性相机接收,根据不同的距离,CCD线性相机可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度及已知的激光和相机之间的距离,数字信号处理器就能计算出位移计和被测物体之间的距离。位移计采集桥梁振动、位移形变等动态响应信号...