支柱瓷绝缘子及瓷套的超声波探伤检测主要采用下述三种方法,当用一种方法探伤时如发现缺陷,可选用另一种方法验证,也可用参考试块作比对试验,以提高检测结果的准确性,探伤方法如下:1)支柱瓷绝缘子及瓷套法兰胶装区表面和近表面缺陷的超声波探伤采用爬波法;2)支柱瓷绝缘子内部和对称侧表面或近表面缺陷的超声波探伤采用小角度纵波斜入射法;3)瓷套内部和内壁缺陷的超声波探伤采用双晶斜探头横波法。一、爬波法使用并联式结构爬波探头。探头频率为2.5MHZ,晶片尺寸选用10×12双晶片,移动范围较小时采用8×10或6×10双晶片探头。在探头移动范围许可的情况下,宜选择较大晶片探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合,应选用与试件曲面相匹配的探头。二、小角度纵波法小角度纵波单晶斜探头的选择。在移动范围许可的情况下,宜选择较大角度折射角探头。选择与被检支柱瓷绝缘子曲面相近的探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合,应选用与试件曲面相匹配的探头。三、双晶斜探头横波法瓷套内部和内壁检测采用双晶横波斜探头。探头频率为5MHZ,晶片尺寸选用8×10双晶片,横波折射角35°-37°。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪IIW试块(荷兰试块、船形试块)图片、参数及主要用途。扬州探伤仪工厂直销
超声波探伤仪主要由同步电路(触发电路)、时基电路、发射电路、接收电路、探头(电声换能器)及显示器等组成。同步电路又名触发电路,它每秒钟产生数十至数千个尖脉冲(触发波)。由它发出指令,使探伤仪其它部分(时基电路、发射电路等)有条不紊同一步伐地工作。发射电路又名高压脉冲电路。它产生高频电压,加在发射探头上。发射探头将电波变成超声波,传入工件中。超声波在缺陷或底面又反射回至接收探头。接收探头将超声波又转变为电波,输入到接收电路进行放大、检波,***显示屏的纵坐标上显示出来。显示屏上纵坐标所显示脉冲波的高度与探头所接收的超声波能量成比例。缺陷波的高度与缺陷的大小、性质、位置有关。通过缺陷波在显示屏上横坐标的位置,可以对缺陷定位;通过缺陷波在显示屏上纵坐标的高度,可以估计缺陷的大小。A型显示超声波探伤仪,可以用一个探头既作发射超声波又作接收超声波(反射法探伤);也可以用两个探头,一个发射超声波,另一个接收超声波(反射法或穿透法探伤)。A型显示超声波探伤仪,多用纵波、横波、表面波和兰姆波等探测。江苏陶瓷绝缘子探伤仪厂家批发价HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪航空航天行业的超声波检测解决方案。
CSK-IA试块是我国承压设备无损检测标准JB/T4730—2005中规定的标准试块,是在IIW试块基础上改进后得到的,其结构及主要尺寸如图4—30所示。CSK-IA试块有三点改进:1)将直孔φ50mm改进φ50mm、φ44mm、φ40mm台阶孔,以便于测定横波斜探头的分辨力。2)将R100改为R100、R50阶梯圆弧,以便于调整横波扫描速度和检测范围。3)将试块上标定的折射角改为K值(K=tanβs),从而可直接测出横波斜探头的K值。CSK-IA试块的其他功能同IIW试块,材质一般同被检工件。(4)CSK-IA,CSK一IA和CSK一ⅣA标准试块CSK-IA,CSK-IIA,CSK-ⅣA试块是JB/T4730—2005标准中规定采用的焊缝超声波检测用的横孔标准试块。CSK-IA结我国的CSK系列标准试块比较特殊,要求试块材质与工件相同或相近。CSK-IA,CSK一IA,CSK-ⅣA试块主要用于测定横波距离一波幅曲线、斜探头的K值和调整横波扫描速度和灵敏度等。其中CSK-IA和CSK-A适用于壁厚范围为8~120mm的焊缝,CSK-ⅣA系列试块用于壁厚范围120~400mm的焊缝。
压力容器用途极为***,它在工业、民用、**等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。但是,从一定程度上来讲,压力容器的作业环境都是比较恶劣的,而且容器自身在工作的过程中非常容易受到外界因素的影响,一旦发生事故,就会造成严重的后果。现阶段,很多国家都加大了对于压力容器检测工作的重视力度。而作为一种无损的检测技术,超声波技术已经开始被***的应用于检测行业中。超声波成像技术可以直观的反映检测缺陷的实际形态,并可以利用计算机软件来完成对其定性与定量的描述,可以在压力容器检测中获得较好的效果。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪CSK-IA试块结构、主要尺寸及主要用途。
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1、连接好仪器和探头后,长按开关机按钮,打开仪器。
2、进入通道,选择探伤方式、探头类型,输入探头晶片的尺寸标称值(斜探头还要输入前沿距离)。
3、调出菜单,进入到“校准”菜单项,选择“自动校准”,进入自动校准环节。
4、将探头置于csk-ia型试块上,调整仪器“增益”、“闸门”,根据界面提示一步一步完成自动校准功能。
5、选择适当的增加、闸门及声程。
6、需要进行表面补偿时用“补偿”参数进行补偿。
7、设置结束后,即进入工作状态。
8、在被测工件表面涂上耦合剂,将探头放在被测工件上,移动探头检查工件是否存在缺陷,并对发现的缺陷用“冻结”键进行冻结,用“记录”键进行记录。
9、对检查到的缺陷进行记录。
10、检测完毕,关闭仪器电源总开关,取下探头,擦去仪器和探头表面的油污后装入仪器箱。 扬州探伤仪工厂直销
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