超声波无损探伤作为一种质量检测方式,在石油管道尤其是石油管道间焊缝的无损检测中有着重要作用,对于焊缝的检测是利用探头直接或间接置于焊缝上或焊缝附件来进行点检测。我们为石油、天然气管道腐蚀情况巡检、焊缝检查、壁厚检测都提供了相应的解决方案,为该行业的定期巡检提供快捷有效的检测手段。应用:管道缺陷检测、焊缝检测、腐蚀检测、表面探伤、管道厚度巡检、效益:减少资源泄露,保证能源安全在位检测,减少停工期提高检测精度早期发现问题,节约维修成本提高扫查速度,节约时间提高检测效率,缩短检修时间发现微小缺陷,保障长时间运行海上检测,保证运行安全HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪压力容器行业超声波检测解决方案。南通超声波探伤仪哪里有
飞机上常见的结构损伤有裂纹,分层,腐蚀,坑孔,划伤等,如何通过可靠准确的检查方法来检测出损伤,对于保证飞机安全运行有重要意义。超声波检测法在飞机上主要被用来检测构件的疲劳裂纹和腐蚀。超声波探伤时,只要声束方向与裂纹之间夹角达到一定要求,即可清晰地显示裂纹缺陷。我们为飞机的常规检修,尤其是机身表面裂纹的检测提供了有效、快速的检测手段,为飞机的安全飞行提供了有力的保障。应用:发动机制造过程检测、航天复合材料检测、机翼裂缝检测、起落架检测。效能:在制造源头上保证机身的安全性、在役检测,保障飞机有效运行时间、及早发现重大安全隐患,保证生命财产安全。威海便携式探伤仪生产企业HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪钛合金锻件检测解决方案。
超声波探伤仪的检测范围指的是在屏幕刻度较大可以表示的量程数值。如果采用直探头,量程就是较大可以显示的深度或者长度(声程方向)如果采用斜探头指的是调节水平线性的表示,比如用声程调节,检测范围就是声程,深度调节就是指深度;数值超声波探伤仪可以在首页菜单上直接设置,在面板上可以读出检测范围,用Range表示。模拟仪器还需要按照比例进行换算,比如1:1调节,检测范围就是100mm(屏幕一般宽度100mm),如果1:10,那么就是1000mm。但是要注意超声波探伤检测范围也可以指超声波在工件上扫查的范围。
奥氏体不锈钢焊缝凝固时未发生相变,室温下仍以铸态柱状奥氏体晶粒存在,这种柱状晶给超声波探伤带来许多困难,奥氏体不锈钢对接焊缝晶粒取向大致垂直与坡口柱状晶的特点是同一晶粒从不同方向测定有不同的尺寸,对于这种晶粒从不同方向探测引起的衰减与信噪比不同,当波束与柱状晶垂直时其衰减较大,信噪比较低。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给缺陷定位带来困难。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给缺陷定位带来困难。奥氏体焊缝中危险性缺陷方向大多与探测面成一定角度,为了有效地检出焊缝中这种危险性缺陷,一般采用纵波斜探头探伤。对于对接焊缝采用纵波折射角bL=45°既K1纵波斜探头探测信噪比高衰减较小。当焊缝较薄时也可采用bL=60°的探头探测,但灵敏度降低较为明显。探伤奥氏体不锈纲焊缝时频率对衰减的影响很大,频率愈高,衰减愈大,穿透力愈低,奥氏体不锈钢焊缝晶粒粗大,宜选用较低的探伤频率。实践证明2MHZ较好。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪品牌排行。
扫描范围(mm):0~9999mm
垂直线性误差:<2.5%
水平线性误差:<0.1%
探伤灵敏度余量:≥65dB(2.5PΦ20-200mmΦ2.0mm平底孔)
动态范围:>40dB分辨率:>36dB(2.5PΦ20)
频率范围(MHz):0.5~15MHz增益调节(dB):0~130dB(0.1dB,2dB,6dB,12dB可调步距)
材料声速(m/s):1000~9999
脉冲移位:0~1000mm
回波抑制:0~90%
电噪声电平:<10%
适用探头:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸门类型:a闸门和b闸门连续可调
显示方式:5.0″真彩显示
报警方式:声(蜂鸣器)光(LED指示灯)组合报警
工作温度(℃):-25℃~50℃
工作电压:8.4VDC连续
工作时间:>10小时
外形尺寸(mm):220mm(长)Χ148mm(宽)Χ45mm(高)
重量(Kg):1Kg(含电池)
标准配置:主机、斜探头1只、直探头1只、充电器、BNC电缆2根、通讯软件、TF卡、读卡器 HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪常用参考试块。河南探伤仪直销价格
HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪检测范围。南通超声波探伤仪哪里有
1.5.7寸TFT真彩显示屏,高采样率,低噪声;
2.多种探头方式:单晶、双晶、穿透;
3.空心/实心波形显示,增加波形视觉对比度,快扫查不易漏检;
4.峰值记忆、回波包络实时显示缺陷的较高波,帮助缺陷定性;
5.0-80%数字抑制,按1%递增,不影响线性与增益;
6.2个单独的测量闸门,监控回波幅度和声程距离;
7.自动增益功能自动调整增益到设定的波幅高;
8.自动校准探头,无需手动计算;
9.利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线;曲线随增益、声程、位移的改变而改变;10.缺陷定位,实时显示回波相关参数(深度D、水平P、距离S、波幅H);
11.缺陷定量,自动计算缺陷当量φ值;
12.20个**探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准;
13.大容量存储,可存储2000幅(2)A扫图像;包括波形、曲线、参数等;
14.内置多个不同行业的探伤标准,无需手动翻阅即可自动完成对所检工件的评级;
15.AWSD1.1标准,内置AWSD1.1标准,D值自动实时计算无需调节;
16.支持生成小于三倍近场区的AVG曲线,曲线随增益自动浮动,随声程自动扩展;
17.实时动态记录波形,连续存储时长可达10小时,动态回放可暂停、可快进、可快退;
18.多语言系统,支持中英菜单显示,配置英文按键和数码飞梭旋钮,操作便捷; 南通超声波探伤仪哪里有
南通绘环电子科技有限公司是一家数字超声波探伤、数字超声波测厚仪、数字涡流探伤系统、多通道超声探伤采集卡等无损检测系统的研制、生产、销售及技术服务。水质在线监测仪、数据采集仪、烟气检测仪等环保设备研制、生产、销售及技术服务。其他电子产品软硬件开发、技术咨询。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。绘环电子深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪。绘环电子致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。绘环电子创始人蔡志勇,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。