企业商机
探伤仪基本参数
  • 品牌
  • 绘环
  • 型号
  • HUT-300/HUT-320/HUT-350
  • 类型
  • 超声波探伤仪
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 江苏南通
  • 厂家
  • 南通绘环电子科技有限公司
探伤仪企业商机

南通绘环电子科技有限公司所有设备都是厂家直销,让利终端用户。尤其是近期想要入手设备的朋友,更需要注意啦!绘环仪器现在重磅开启“工厂操盘,千台让利”大促销。相比于国外仪器或者国内的中科、友联、汕头等厂家仪器高不可攀的价格,绘环HUT-3X0系列无疑是广大用户更容易接近的产品。总之,这次绘环仪器为消费者提供了前所未有的优惠与福利。正在观望货比三家的朋友们,不妨借此机会,了解下国产高性价比超声波探伤仪的品质及价格魅力,抓住这波福利。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪怎么检测锻件中的缺陷。日照陶瓷探伤仪有哪些

浑身是宝的CSK-IA超声波试块CSK-IA试块是超声波检测较常用的试块之一,标准中对于试块的定义分为标准试块、对比试块,其中CSK-IA试块稳居标准试块行列已有15年之久。针对CSK-IA试块的各部分功能进行描述(1)采用R=50mm,R=100mm弧,可用于测定声速、探头的入射点(前沿、探头延迟),如果只采用单弧(50mm或100mm)可测定探头的入射点,声速可以手动输入。建议可采用单弧测试,测定声速为CSK-IA试块的声速。(2)可采用三个不同深度的台阶底面(85mm、91mm、100mm)用于测定直探头的分辨力,测试结果可做参考NB/T47013要求测试方法参考JB/T9214。(3)可采用40mm、44mm、50mm三个阶梯孔测定斜探头的分辨力,此处测试结果可做参考,NB/T47013要求测试方法参考JB/T9214。另外可采用50mm圆孔测试斜探头K值,K2、K2.5、K3探头布置在上表面,K1、K1.5探头布置在下表面。采用50mm圆孔还可测试直探头的盲区,探头位置分别布置在试块上表面及侧面,此处测试结果也作为参考,具体方法应参照JB/T9214。(4)φ1.5mm横孔可用于测试斜探头K值。(5)将CSK-IA试块平置,可用25mm大平底,测试水平线性、垂直线性,垂直线性测试结果可作参考,具体方法参照JB/T9214。另外可用大平底校准直探头 山西陶瓷绝缘子探伤仪服务热线HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪故障排除及安全提示。

超声波探伤与涡流探伤的主要区别分为三点:原理不同、用途不同、分类不同。一、原理不同1、超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。2、涡流探伤:用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。二、用途不同1、超声波探伤:既可以用于实验室,也可以用于野外工程现场。超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地对金属材料及非金属材料进行工件内部多种缺陷。2、涡流探伤:*适用于导电材料,只能检测表面或近表面层的缺陷,不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。三、分类不同1、超声波探伤:分为纵波探伤、横波探伤、表面波探伤和板波探伤。2、涡流探伤:可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。

锻件中的缺陷主要有两个来源:一种是由铸锭中缺陷引起;另一种是锻造过程及热处理中产生。常见的缺陷有:1.缩孔缩孔是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷,多见于轴类锻件的头部。2.缩松缩松是在铸锭凝固收缩时形成的孔隙和孔穴。缩松缺陷多出现在大型锻件中。3.夹杂物内在非金属夹杂物是铸锭中包含的脱氧剂、合金元素等与气体的反应产物,常漂浮于熔液上,***集结在铸锭中心及头部。外来非金属夹杂物是冶炼、浇注过程中混人的耐火材料或杂质,常混杂于铸锭下部。偶然落入的非金属夹杂则无确定位置。金属夹杂物是冶炼时加入合金较多且尺寸较大,或者浇注时飞溅小粒或异种金属落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4.裂纹裂纹的种类可大致分为以下几种:因冶金缺陷在锻造时扩大形成的裂纹。因锻造工艺不当而形成的裂纹。热处理过程中形成的裂纹。回火不及时或不当,由锻件内部残余应力引起的裂纹。5、折叠热金属的凸出部位被压折并嵌入锻件表面形成的缺陷称为折叠,多发生在锻件的内圆角和尖角处。6、白点钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点。钢材不允许白点存在。白点多在高碳钢、马氏体钢和贝氏体钢中出现。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪标准配置 。

1、连接好仪器和探头后,长按开关机按钮,打开仪器。

2、进入通道,选择探伤方式、探头类型,输入探头晶片的尺寸标称值(斜探头还要输入前沿距离)。

3、调出菜单,进入到“校准”菜单项,选择“自动校准”,进入自动校准环节。

4、将探头置于csk-ia型试块上,调整仪器“增益”、“闸门”,根据界面提示一步一步完成自动校准功能。

5、选择适当的增加、闸门及声程。

6、需要进行表面补偿时用“补偿”参数进行补偿。

7、设置结束后,即进入工作状态。

8、在被测工件表面涂上耦合剂,将探头放在被测工件上,移动探头检查工件是否存在缺陷,并对发现的缺陷用“冻结”键进行冻结,用“记录”键进行记录。

9、对检查到的缺陷进行记录。

10、检测完毕,关闭仪器电源总开关,取下探头,擦去仪器和探头表面的油污后装入仪器箱。 HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探伤执行标准都有哪些?河南便携式超声波探伤仪

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