标准硬度块两面都可以用吗?
答:绝大多数不行,只有锤击布氏硬度块可用两个面。在硬度块的生产与标定时主要是保证测量面的表面质量和硬度均匀性,因此测量面与支承面的表面粗糙度一般是不一样的,在对硬度块的标定时只对测量面进行,对支承面并没有硬度值或硬度均匀性的要求。用未知或不可靠的东西来校准硬度计,您愿意吗?一般标刻有硬度标准值的一面为测量面,对于锤击布氏硬度块(布氏条)有标定压痕的一面也是测量面。
我厂生产的硬度块准确度高,性能稳定,实用,持久耐用,并且在各领域赢得了好的口碑.。淄博洛氏硬度块价格
HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:淬火钢等洛氏硬度中
HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为98.07N(10Kgf),末尾根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(60Kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至1471N(150Kgf),因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 淄博进口硬度块级别7.锤击布氏硬度计要使用消耗品。
使用硬度块,需要注意什么呢?
在硬度块的生产与标定时主要是保证测量面的表面质量和硬度均匀性,因此测量面与支承面的表面粗糙度一般是不一样的,在硬度块的标定只对测量面进行,对支承面并没有硬度值或硬度均匀性的要求。用未知的或不可靠的东西来校准硬度计,您愿意吗?
1一般标刻有硬度标准值的一面为测量面,对于锤击布氏硬度块(布氏条)有标定压痕的一面也是测量面。
2我不小心把反面打了硬度了。以后不要在进行这种“探索”了。如果打得不多,用锉刀修平支承面上因错打硬度造成的表面凸起。不进行修磨直接用来支承,一方面使支承面与试台面无法良好接触(对于洛氏硬度试验可直接导致很大的误差)影响测量精度,另一方面可能使试台面损坏,此外如果在压头压入过程中不幸发生了移位还可能损坏压头。
硬度块
校准用的钻石牌硬度块(标准块)可以检定钻石硬度计工作时的误差是否在国际标准中规定的范围内。每个硬度块上均刻有序列号,可保证其国际标准的追溯性。硬度标准块均采用质量材料制成,可保证硬度值的可靠性和稳定性。
硬度块分类
洛氏硬度块、表洛氏硬度块、布氏硬度块、垂击布氏条、维氏硬度块、显微硬度块、里氏硬度块、里氏G型块、橡胶硬度块、韦氏硬度块、肖氏硬度块、巴氏硬度块等等。
检定规程
113-2003 标准金属洛氏硬度块检定规程JJG 147-2005 标准布氏硬度块检定规程JJG 148-2006 标准维氏硬度块检定规程JJG 297-1997 标准硬质合金洛氏(A标尺)硬度块检定规程JJG 335-1991 标准显微维氏硬度块检定规程JJG 347-1991 标准肖氏硬度块检定规程JJG 1048-2009 标准努氏硬度块检定规程JJG 747-1999 里氏硬度计检定规程(附录A标准里氏硬度块的检定)JJG 944-1999 金属韦氏硬度计试行检定规程JJG 610-1989 巴克尔硬度计检定规程(附录2 标准巴氏硬度块) 这一点要优于里氏硬度计。
钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同,
常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
试验结果比较稳定,测试值比较可靠。蓬莱品质硬度块厂家
通常在工业上使用硬度计,采用检定范围的硬度块对硬度计校准后。淄博洛氏硬度块价格
沉台里有一M5螺纹孔。这些要素单独出现在某些零件上时,加工制造不会有太大问题,但是当这些要素集中在同一个零件上时,对工艺安排就有很大的挑战。工艺流程的确定根据分析,锥形支撑块了材料难加工、热处理硬度高和加工精度高等专业技术难题,前后工序多且顺序性较强,对产品整体制造质量和生产成本的控制关联很大,因此,选用什么样的毛坯、各工序留多少加工余量以及如何合理安排工序显得十分重要。经分析,确定锥形支撑块的加工工艺流程为:采购棒料→下料→粗加工→半精加工→热处理淬火→(酸洗→)半精磨A、B面→精车锥孔→精磨A、B面→研磨→抛光→交检。热处理后增加酸洗是因为锥孔底部M5螺纹孔在热处理后硬度太高,无法攻螺纹,只能放在淬火前进行,淬火后螺纹表面有黑皮,需要通过酸洗去除,必要时再手工修理螺纹。坯料的选择由于该零件在工作时主要由锥孔与相配件线接触受压力作用,需要防止长期工作造成变形失效,才能满足设备长期稳定性要求。鉴于硬度55~59HRC的要求,需在淬火前对材料进行正火,细化晶粒结构,以减少材料本身的内应力。因此,选择坯料的处理方式为:下料→锻造→正火。毛坯形状好为整体块状,一是可以减少开模费用。淄博洛氏硬度块价格