概述
本硬度计为锤击式布氏硬度计,是根据释放撞击力测量布氏硬度值的一种检测仪器,其原理是把钢球的撞击力另外功效于被检测件和规范锤击布氏硬度块上,依据被检测件和锤击块的两压痕直徑及锤击块的布氏硬度值,根据查看“压痕直徑与布氏硬度值一览表”,明确被试样的布氏硬度值。
使用在试验前要搞好以下准备工作:试验前较早将规范锤击布氏硬度块的一端**钢球及冲针中间,装在罩壳中的弹黄使冲针将规范锤击布氏硬度块压紧在钢球上。被检测件的表层应无生锈、光洁坦,便于在试验时试样可以获得清楚的压痕,进而得到较精细的精确测量标值。在准备工作进行后,就可以开展试验。试验时必须将硬度块竖直地放到试样表层上,随后,用平锤(两磅)竖直而短暂地敲打冲针,不可反复敲打,因为锤头的敲打,在规范锤击布氏硬度块与试样上便另外造成了2个钢球压痕。在规范锤击布氏硬度块上所造成的钢球压痕其直徑应低于。 硬度块用完后应重新涂防锈油脂,或用防锈纸包裹好。滨州金属硬度块参数
硬度块
校准用的钻石牌硬度块(标准块)可以检定钻石硬度计工作时的误差是否在国际标准中规定的范围内。每个硬度块上均刻有序列号,可保证其国际标准的追溯性。硬度标准块均采用质量材料制成,可保证硬度值的可靠性和稳定性。
硬度块分类
洛氏硬度块、表洛氏硬度块、布氏硬度块、垂击布氏条、维氏硬度块、显微硬度块、里氏硬度块、里氏G型块、橡胶硬度块、韦氏硬度块、肖氏硬度块、巴氏硬度块等等。
检定规程
113-2003 标准金属洛氏硬度块检定规程JJG 147-2005 标准布氏硬度块检定规程JJG 148-2006 标准维氏硬度块检定规程JJG 297-1997 标准硬质合金洛氏(A标尺)硬度块检定规程JJG 335-1991 标准显微维氏硬度块检定规程JJG 347-1991 标准肖氏硬度块检定规程JJG 1048-2009 标准努氏硬度块检定规程JJG 747-1999 里氏硬度计检定规程(附录A标准里氏硬度块的检定)JJG 944-1999 金属韦氏硬度计试行检定规程JJG 610-1989 巴克尔硬度计检定规程(附录2 标准巴氏硬度块) 海阳硬度硬度块材质5.锤击布氏硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法。
标准硬度块是硬度计常用、必备的的消耗品,随着时间长短、打点次数、生锈等不同的问题,客户往往在使用过程中有各种疑问,下面就几个常用问题,做下分析。
标准硬度块两面都可以用吗?
绝大多数不行,只有锤击布氏硬度块可用两个面。在硬度块的生产与标定时主要是保证测量面的表面质量和硬度均匀性,因此测量面与支承面的表面粗糙度一般是不一样的,在硬度块的标定只对测量面进行,对支承面并没有硬度值或硬度均匀性的要求。用未知的或不可靠的东西来校准硬度计,您愿意吗?
一般标刻有硬度标准值的一面为测量面,对于锤击布氏硬度块(布氏条)有标定压痕的一面也是测量面。
铜辊检测方法:
先镀一支标准版,铜厚为30丝。镀完之后作为标准版保存,然后在此基础上再镀10丝的铜,此时用目前的超声波硬度计所测的铜硬度为真实的铜硬度值。因为基材会影响到镀层的硬度值。
铬辊检测方法:
要使用**的显微维氏硬度计检测,选择试验力为0.01kgf作为镀铬层试验力,然后在未抛光的前提下予以检测,一般情况下要在一支版上测量3~5个点然后取其平均值为铬层的硬度值。铬厚度为8~10u的情况下,硬度值在HV11000.01~HV13000.01之间。分享: 标准硬度块绝大多数不能两面用,只有锤击布氏硬度块可用两个面。
硬度就是指材料在一定标准下抵御另一个自身不容易产生残留形变的物件压进的工作能力。硬度与材料特性如抗压强度中间存有工作经验的关联。硬度是考量材料品质优劣的关键指标值,它体现了材料各层面的物理学特性,是材料制取、生产制造等全过程中十分关键的质量管理要素。硬度检测的結果在一定标准下可以比较敏感地体现出材料在成分、组织架构和热处理方法上的差别。硬度与抗压强度的关联较早的硬度测试标准是刮痕硬度测试标准,根据一种材料在另一种材料上造成刮痕的工作能力来区划材料硬度。开始的事例是应用具备硬度转变的不锈钢棒如图2,造成刮痕的部位(或是特殊部位造成的刮痕规格)决策相对性硬度。该方式只有表明材料相对性于特定材料的硬软水平。刮痕硬度检测平面图莫式硬度便是运用了刮痕硬度检测的基本原理。莫式硬度是1822年由法国矿物学家FrederichMohs较早明确提出。他将材料硬度从1到10开展区划,硬度尺寸在于他们在规范材料(右)上造成刮痕的工作能力。在其中,级别矿物质的硬度是少的,第10级别矿物质的硬度是较大的,矿物质10能够在矿物质9上刻画,矿物质9能够在矿物质8上刻画,下列的硬度都依此类推。让试验力保持若干秒的时间。菏泽品质硬度块材质
与其他冲击式硬度试验方法相比(例如:肖氏硬度计、里氏硬度计)。滨州金属硬度块参数
布氏硬度块规格:HBW10/3000200-300HBW5/750200HBW10/1000100-125HBW5/250100-12布氏硬度范围:范围为8~650HBW布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面(图1),保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏硬度值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。特点:一般来说,布氏硬度值越小,材料越软,其压痕直径越大;反之,布氏硬度值越大,材料越硬,其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度,压痕面积大,能在较大范围内反映材料的平均硬度,测得的硬度值也较准确,数据重复性强。应用:布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材。 滨州金属硬度块参数