使用硬度块,需要注意什么呢?
在硬度块的生产与标定时主要是保证测量面的表面质量和硬度均匀性,因此测量面与支承面的表面粗糙度一般是不一样的,在硬度块的标定只对测量面进行,对支承面并没有硬度值或硬度均匀性的要求。用未知的或不可靠的东西来校准硬度计,您愿意吗?
1一般标刻有硬度标准值的一面为测量面,对于锤击布氏硬度块(布氏条)有标定压痕的一面也是测量面。
2我不小心把反面打了硬度了。以后不要在进行这种“探索”了。如果打得不多,用锉刀修平支承面上因错打硬度造成的表面凸起。不进行修磨直接用来支承,一方面使支承面与试台面无法良好接触(对于洛氏硬度试验可直接导致很大的误差)影响测量精度,另一方面可能使试台面损坏,此外如果在压头压入过程中不幸发生了移位还可能损坏压头。
硬度块当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时,指零表指针指示出零位,即保证处于电感变化的线性范围之内。所以,在测量之前,必须调整指零表,使其处于零位。经过噪声滤波和波度滤波以后,剩下来的就是与被测表面粗糙度成比例的信号,再经平均表放大器后,所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的值成正比,然后经积分器完成的积计算,得出Ra值,由指零表显示出来。这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。聊城硬度块厚度每次测试都要有一定的成本。
硬度检测的原理:
将顶部两相对面具有规定角度的正四凌锥体金刚石压头用规定的试验力压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。
硬度检测条件:
试样应平坦光滑,试验面上无氧化皮及外来污物,尤其不能有油脂存在。另外显微维氏硬度测量对表面粗糙度有很高的要求,测量铜辊硬度时比较好是研磨抛光完后测量,测量铬辊时刚镀完铬未抛光前测量,因为抛光纹路对测头打下去的菱形块会产生干扰。
硬度计调整后,开始测量硬度时,个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。
在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。
对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。
加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量准确度。 我厂生产的硬度块准确度高,性能稳定,实用,持久耐用,且在各领域赢得了好的口碑.。
洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。济宁橡胶硬度块厂家
所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。枣庄放心选硬度块尺寸
HB-布氏硬度;
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
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