硬度块过期了能用吗?
一般不推荐使用过期的硬度块,并不是说这个硬度块不好了。正如我们不食用过期食品,并不一定是因为过期食品肯定是霉变了一样。
但材料硬度有一定的时效性,即硬度会随着时间发生变化。虽然多数正规企业生产的硬度块都经过人工和自然时效,硬度的变动并不大,但按检定周期重新检定一下会用起来更安心些。
硬度块硬度值的问题
在选用硬度块时我们有一个原则:那就是尽量接近试件的硬度范围。但商品化的标准硬度块不可能囊括全部的硬度范围,这样一方法没法生产,另一方面工艺方法也不能系统化、标准化,所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。
如果有特殊需要就得与硬度块生产厂家联系定做。当然定制的硬度块价格会高些,而且有的制造难度会很高、制造周期也不短。
通常在工业上使用硬度计,采用检定范围的硬度块对硬度计校准后,测量其他范围硬度时不会有太大的问题(或者说精度是充足的)。
在选用标准硬度块时我们有一个原则:那就是尽量接近试件的硬度范围。青岛硬度块厂家硬度如何操作才能测量精确?
由于硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时,硬度计的准确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。
在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,沧州欧谱要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。
蓬莱金属硬度块厂家与其他冲击式硬度试验方法相比(例如:肖氏硬度计、里氏硬度计)。
硬度的基础知识你知道多少你了解吗
硬度:材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
早在1822年,Friedrichmohs提出用10种矿物来衡量世界上硬的和软的物体,这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级:
1)滑石2)石膏3)方解石4)萤石5)磷灰石
6)正长石7)石英8)黄玉9)刚玉10)金刚石
各级之间硬度的差异不是均等的,等级之间只表示硬度的相对大小。
试验钢铁硬度的普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法。
洛氏硬度计测试大型金属刚度与强度的试验方法:
1、检测夹片硬度时,首先用棉布将夹片上的油脂擦干净,并保证检测面光滑,移动夹片及垫块使夹片外锥面母线与硬度计压头保持垂直,调整设备仪表指针,无冲击和振动施加初试验力。
2、初试验力保持时间不应超过3s,无冲击及振动将试验杆调整至基准位置,加载试验主力,从初试验力施加至总试验力的时间一般为2s~3s,总试验力保持4s±2s,然后卸除主试验力,保持初试验力,经短时间稳定后进行读数。
3、两相邻压痕之间的距离至少应为压痕直径的4倍且不应小于2mm,任一压痕距试件边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍,且不应小于1mm每一片夹片打4~6点,一个点不记录,然后计算平均值即为该夹片硬度。
硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。
硬度检测的原理:
将顶部两相对面具有规定角度的正四凌锥体金刚石压头用规定的试验力压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。
硬度检测条件:
试样应平坦光滑,试验面上无氧化皮及外来污物,尤其不能有油脂存在。另外显微维氏硬度测量对表面粗糙度有很高的要求,测量铜辊硬度时比较好是研磨抛光完后测量,测量铬辊时刚镀完铬未抛光前测量,因为抛光纹路对测头打下去的菱形块会产生干扰。
所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。招远洛氏硬度块选取
让试验力保持若干秒的时间。青岛硬度块厂家
洛氏硬度块
常见规格:HRC 20-30、40-50、55-65、HRA75-85、HRB85-95
洛氏硬度块简介:洛氏硬度(HR)测试当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时,就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度。
根据实验材料硬度的不同,可分为三种不同标度来表示:
HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度,用于硬度极高的材料。例如:硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:退火钢、 铸铁等。
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