2.2投料控制:投醇料(丙二醇,乙二醇、二甘醇、中间体,具体物料及数量以配方为准)2.3开反应釜搅拌,变频给到50%2.4人机交互确认:人工投料及投辅料助剂(苯酐、三苯酯,助剂,非标醇等)2.5溶解升温:设定反应釜料温目标温度值约80℃,升温时间约30min。2.6投液体顺酐:具体数量根据配方定2.7立式供水控制:停供水2.8反应过程升温2.8.1反应釜1阶段升温:设定馏头出水温度值约80℃(启动馏头控制程序点),反应釜料温目标温度为160℃,升温时间约30min。阀门开度上限:95%下限:15%2.8.2判断料温:在料温达到130℃时,搅拌变频给到60%;常州昂晟有成熟的先进控制应用经验,无缝化集成自动化产品全生命周期的用户需求!广西丙烯酸DCS自动化系统方案设计
控制器模块的冗余和表决机制:l冗余配置时,各控制器**工作,无主备之分;l每个控制器首先对来自每一对冗余输入模块的两份实时输入数据进行冗余选择,选择故障等级较低模块的数据;l完成冗余选择后,控制器模块对3个通道间的输入数据进行表决。控制器使用表决后的输入数据进行用户程序运算;l控制器将运算得到的实时输出数据再次进行三通道间的表决,将表决后的输出数据发送到输出模块中。输出模块的冗余和表决机制:l输出模块首先对来自冗余控制器的两份输出数据进行冗余选择,选择故障等级较低的控制器模块的数据;l完成冗余选择后,3个通道的数据进行表决,表决后的数据驱动输出电路输出信号;l输出信号采用硬件2oo3D表决后,输出驱动信号;两块冗余的输出模块同时驱动负载。黑龙江乙烯基DCS自动化系统承诺守信常州昂晟在取得客户的授权情况下,可远程协助,在线服务,便捷、安全、可靠!
质量管理模块包含来料检验、中控检验、成品检验的检化验业务执行及质量数据分析。其中在生产过程中,遇到中控检验环节,则由MES自动触发取样通知,并直接读取检验结果,自动判断下一步操作并下发对应操作指令(比如转料、再处理等)。设备管理模块实现反应釜、泵、电机等主要设备的智能化管理,在基础台账的基础上,实现基于设备运行时长的智能检修、维护保养提醒,以及故障工单的移动处理和PDCA闭环分析。并额外提供移动点巡检,提高巡检效率和巡检质量。
常州昂晟自动化科技公司是完善的自动化产品、解决方案集成商。我司与浙江中控结成战略合作伙伴系,业务涉及的流程工业综合自动化项目全部采用浙江中控的各类控制系统。依托他们深厚的技术积淀和成熟稳定的控制软硬件,及丰富的应用经验,强大的自主创新能力,并集成我司自主研究的控制技术和控制方案,在我司承接的各类项目的应用与实施过程中,交付率100%,应用率100%,取得了用户一致的认可与好评,用户满意度100%。以下就自动化控制系统 以浙江中控产品为例进行介绍 。常州昂晟提供专业、实用、的CAD平面设计制图,三维建模制图,动画、动态设计与演示!
SCNet过程控制网SCnet连接工程师站、操作员站、数据站等操作节点和控制节点,在操作节点和控制节点间传输实时数据和各种操作指令,具备高速、可靠、稳定等特征。l支持1:1冗余,A/B网同步工作,无切换时间l采用分域设计,划分控制域和操作域,既实现数据共享,又实现数据隔离,防止数据风暴,保证系统可靠性l支持多种网络拓扑结构,可灵活划分过程控制网,统一过程信息网l实时数据传输采用时间驱动模型,数据量稳定,微观流量平衡l传输数据类型单一,网络流量小l控制器内置防火墙,隔离故障及无关数据l数据传输采用多级数据校验机制,确保数据正确性l故障诊断软件对网络状态及节点状态实时监控、实时报警过程控制网SCnet基于100Mbps/1Gbps工业以太网,支持总线型、星型、环型多种拓扑结构,比较大传输距离20km。常州昂晟自动化在不饱和树脂行业完胜其他公司!新疆智能DCS自动化系统试生产保运
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VxBatch软件具有将过程生产和企业信息网联系在一起接口,支持MES和ERP的数据交换等信息化管理功能。生产工艺流程中各工序顺控,自动流转、执行,人机交互系统(1)(2)VxBatch软件在配方管理中集成了原料管理,单元过程Phase管理,主控配方管理功能。(3)原料管理涉及与批量生产相关原料的基础数据的定义,包含名称,编号,产地,性质等,其可以让工艺生产管理人员定义装置所需的各种原料信息。(4)单元过程Phase管理支持定义若干个项目控制过程功能,每个过程即是一个Phase,完成**的一个工艺控制。广西丙烯酸DCS自动化系统方案设计
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