加工解决方案处理方法

应用要点

(1)应根据被测工件的具体特点及建模要求合理选用适当的扫描测量方式，以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。

(2)为便于测量草作和测头移动，应合理规划被测工件装夹位置；为保证造型精度，装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。

(3)扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点，在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。

有CAD模型如被测工件有CAD模型，开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面，PC DMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点；然后点击下一点定义扫描方向；结尾点击终点(或边界点)并标志为“2”。在“1”和“2”之间连线。对于每一所选点，PC DMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后，点击“测量”，然后点击“创建”。 如果有很好的分析问题，对成功案例进行客观分析，本身也是产生更好解决方案的基础。加工解决方案处理方法

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距较远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距较远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的比较大变动量即为该实际表面的平面度误差。特殊解决方案配件传统的概念来说，解决方案的目的是解决问题，它的任务到此为止。

测量方法和评定方法不同，数据处理的方法也不相同。选定某一测量方法和评定方法，可能直接得到实际表面的平面度误差值，如采用打表法进行测量，再用对角线法评定其平面度误差，则可不必进行数据处理，可直接得到测量结果；采用水平仪进行测量，则不论采用何种评定方法，均需进行数据处理；而对于任何一种测量方法，如果按较小区域法来评定其平面度误差，都必须进行数据处理才能得到平面度误差值。另外，还应注意到，测量基准面和评定基准面一般是不重合的（或说不平行的）。

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7. 开机顺序依次为：打开①电源箱；②总气源；③冷干机；④气阀；⑤控制柜电源；⑥测座控制器；⑦当操作盒灯亮后给电机加电（急停键必须松开）；⑧待系统自检完毕，启动测量软件，三轴归零（回家）“确定”，自动完成后进入正常工作状态。

8. 每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍。

9. 更换测头时，使用随机提供的独一工具，所使用的测头需要标定：① 在未打开测量软件状态下，更换后开启软件。建议使用此方法。② 在打开测量软件状态下，操作盒需按下急停键开关，更换后开启开关。会出现测头错误信息对话框，关闭即可（或在网址输入栏中输入100.0.0.1，进入Errors History查看错误信息），此信息在下次开机时自动清理。

10. 在手动操作状态下，在接近采点位置时，要按下慢速键。 解决方案的产生过程，大致可分为几部分。电子解决方案应用范围

行业市场的发展预测。加工解决方案处理方法

中国仪器仪表行业目前正处于高速发展阶段，需要与之相适应的机电设备及配件，机械设备及配件，仪器仪表、电气设备、工具刃具、模具、电子产品、电子元件、计算机、软件及辅助设备、实验室设备，光学仪器、化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品、民用爆破物品、易制毒化学品、轴承的批发、零售，从事货物进口及技术进口业务，工业自动化设备安装。工业产品设计。商务信息咨询，计算机软件开发，计算机信息系统集成，从事测量技术，软件技术，计算机科技、网络科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让。 [依法须经批准的项目。经相关部门批准后方可开展经营活动]产品营销模式相互配合。随着互联网的逐步发展，为光谱共焦传感器，高精度3D测量系统，涂层厚度检测传感器，同轴激光位移传感器等产品的传播提供了一个飞速的平台。让仪器仪表行业从传统的销售模式到以互联网电子商务为主的营销方式的转变，促进了仪器仪表行业与互联网的结合，推动产业创新发展。中国的新型工业化进程，信息化和工业化融合的进一步加深，带动各个工业领域对于光谱共焦传感器，高精度3D测量系统，涂层厚度检测传感器，同轴激光位移传感器等产品的需求。从销售广义角度来说，仪器仪表也可具有自动操控、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动操控中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表操控系统也皆属于仪器仪表。加工解决方案处理方法