DCS自动化系统基本参数
  • 品牌
  • 浙大中控
  • 产地
  • 浙江
DCS自动化系统企业商机

(1)支持批量的过程监控管理,让用户的操作工实施观察Batch的运行状态,及时响应Batch执行请求,纠正Batch执行偏差,可以查询到所有已审核待生产的批次单,已经下载的批次单,已经执行的批次单,批次单通过颜色表示其状态,绿色表示正在执行,红色表示已执行完毕,白色表示待执行。(2)支持批量数据记录,支持对批量过程数据和历史配方的记录,批量过程数据记录根据配方设定自动记录数据;历史配方记录执行的配方,设备号,操作人,批次,备注等信息。支持报表打印,包含实时批次数据记录报表,实时曲线报表,报表查询功能,实时数据记录报表记录各原料的重量,种类,时间等信息,实时曲线报表主要记录过程中的参数变化过程,报表以EXCEL格式输出。常州昂晟自主研究成熟的批控方案,一键式生产!河北国内DCS自动化系统维护保养

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2.2投料控制:投醇料(丙二醇,乙二醇、二甘醇、中间体,具体物料及数量以配方为准)2.3开反应釜搅拌,变频给到50%2.4人机交互确认:人工投料及投辅料助剂(苯酐、三苯酯,助剂,非标醇等)2.5溶解升温:设定反应釜料温目标温度值约80℃,升温时间约30min。2.6投液体顺酐:具体数量根据配方定2.7立式供水控制:停供水2.8反应过程升温2.8.1反应釜1阶段升温:设定馏头出水温度值约80℃(启动馏头控制程序点),反应釜料温目标温度为160℃,升温时间约30min。阀门开度上限:95%下限:15%2.8.2判断料温:在料温达到130℃时,搅拌变频给到60%;辽宁饱和树脂DCS自动化系统DCS常州昂晟在取得客户的授权情况下,可远程协助,在线服务,便捷、安全、可靠!

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服务器站用于连接过程控制网和管理信息网,也作为采用C/S网络模式的过程信息网的服务器。当与管理信息网相连时,可与企业管理计算机网(ERP或MIS)交换信息,实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集,从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化;当作为过程信息网的服务器时,客户端(操作员站)可通过其实现对实时数据和历史数据的查询。数据管理站用于实现系统与外部数据源(异构系统)的通信,从而实现过程控制数据的统一管理。

I/O 总 线 包括本地I/O总线(L-BUS)和扩展I/O总线(E-BUS)。控制器通过本地I/O总线连接本地I/O模块,通过扩展I/O总线连接通信模块或者I/O连接模块。I/O连接模块进一步通过其下的本地I/O总线连接I/O模块,从而扩展控制器连接的I/O模块数量。本地I/O总线与扩展I/O总线均支持冗余配置。其中,扩展I/O总线基于100M工业以太网构建,可采用光纤等传输介质,比较大传输距离可达20km。I/O总线包括本地I/O总线(L-BUS)和扩展I/O总线(E-BUS)。控制器通过本地I/O总线连接本地I/O模块,通过扩展I/O总线连接通信模块或者I/O连接模块。I/O连接模块进一步通过其下的本地I/O总线连接I/O模块,从而扩展控制器连接的I/O模块数量。本地I/O总线与扩展I/O总线均支持冗余配置。其中,扩展I/O总线基于100M工业以太网构建,可采用光纤等传输介质,比较大传输距离可达20km。常州昂晟拥有行业自动化整体解决方案提供能力和全场仪控系统整体维护能力!

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SCNet过程控制网SCnet连接工程师站、操作员站、数据站等操作节点和控制节点,在操作节点和控制节点间传输实时数据和各种操作指令,具备高速、可靠、稳定等特征。l支持1:1冗余,A/B网同步工作,无切换时间l采用分域设计,划分控制域和操作域,既实现数据共享,又实现数据隔离,防止数据风暴,保证系统可靠性l支持多种网络拓扑结构,可灵活划分过程控制网,统一过程信息网l实时数据传输采用时间驱动模型,数据量稳定,微观流量平衡l传输数据类型单一,网络流量小l控制器内置防火墙,隔离故障及无关数据l数据传输采用多级数据校验机制,确保数据正确性l故障诊断软件对网络状态及节点状态实时监控、实时报警过程控制网SCnet基于100Mbps/1Gbps工业以太网,支持总线型、星型、环型多种拓扑结构,比较大传输距离20km。常州昂晟为项目保驾护航!陕西不饱和树脂行业DCS自动化系统承诺守信

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