三坐标常见的故障以及解决方法:1.三坐标开机后设备不能工作:应检查控制盒至主机之间的连线,插接口是否接触不良,更换连线或重新插接后再启动,故障排除。2.三坐标设备检测过程中报警:查报警代码为光栅报警,重启后开机报警依旧。产生这种现象的原因为光栅有灰尘或光栅信号偏移。若是前者,可用棉绸蘸上无水乙醇对报警的光栅轻轻的擦拭。若是后者,只有用示波器对光栅信号进行调整。当然,光栅信号的调整,需要有专业人员或经过培训的维修人员才能进行。如过通过调整,故障还不能排采用维修工人的建议后,将钢丝绳导引装置在地面制作好,然后再焊接上。这种方法使该装置变轻,不用雇吊车。焊接的时候站在旁边一台门机的主臂架上即可,用时2—3h,且省了大量资金。此一项每年为公司节约十万元以上。在维修工作中,维修经验往往占据了主导地位,但随着新技术、新设备的出现,以往屡试不爽的经验也会出现误差,作为设备管理人员更应该努力学习新的知识。但也不是以往的经验就缝.逆握堡没有用了,有些问题还需要借助经验的帮助,单纯的理论知识并不能转换成生产力,只有将新知识和老经验相结合才能发挥出的作用。三坐标测量仪产生误差一方面是因为机器本身出现故障导致。安徽汽车三坐标工作原理
三坐标测量机简称CMM,自六十年代中期首台三坐标测量仪问世以来,随着计算机技术的进步以及电子控制系统、检测技术的发展,为测量机向高精度、高速度方向发展提供了强有力的技术支持。CMM按测量方式可分为接触测量和非接触测量以及接触和非接触并用式测量,接触测量常于测量机械加工产品以及压制成型品、金属膜等。本文以接触式测量机为例来说明几种扫描物体表面,以获取数据点的几种方法,数据点结果可用于加工数据分析,也可为逆向工程技术提供原始信息。扫描指借助测量机应用软件在被测物体表面特定区域内进行数据点采集。此区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线。安徽汽车三坐标工作原理三坐标迭代法的原理,迭代法的“基准特征” 要遵循6自由度约束原则。
三坐标测量机的传动方式:摩擦轮传动。摩擦轮传动机构通常将摩擦杆以直角(或某一角度)与驱动轴接触,利用预压机构的压紧轮产生压紧力P。在驱动轮旋转时,利用接触部位产生的摩擦力驱动摩擦杆沿长度方向做直线运动。由于摩擦力的施加,使该机构往复运动容易实现无间隙运动。摩擦轮轮面没有轮齿,所以制造简单,而且工作时不会发生类似齿轮节距误差所引起的周期性冲击,因而运转平稳,传动噪音小;过载时会发生打滑,能防止机器中重要零件的损坏;可实现无级变速;但这种传动方式传动效率较低、负载能力小(不能产生太大的驱动力)、不能保持准确的传动比、干摩擦时磨损快、寿命低,且一般的摩擦条和摩擦轮传动结构不易实现微动进给。
为使三坐标测量机保持稳固,在设计过程中,一般通过提高结构部件的横截面、加大空气轴承的距离、提高电机的驱动力量、基于重量和温度性能优化选择结构的材料来增加质量和刚性,提高测量精度、重复性及测量速度、加速度。这些原理也应用到一些水平式车间型坐标测量机上,这种系统把水平式测量机的灵活性和垂直式设计的高精度结合在一起。水平测量的方向使得测量机在于水平式机床加工设备的搭配更为合理。它们尤其适合测量那些需要测量高精度测量的大的齿轮箱和发动机壳体。三坐标设备检测过程中报警:查报警代码为光栅报警,重启后开机报警依旧。
三坐标测量机的传动方式:齿形带传动。齿形带传动是机床传动的主要形式-带传动的一种。齿形带传动综合了钢带传动与齿轮传动的优点。齿形带是以钢丝绳等为强力层,外面用橡胶或聚氨脂包覆,带的工作面制作出齿形,与齿形带轮作啮合传动。由于钢丝绳的作用,齿形带在承载前后周节不变,故带与带轮之间无相对滑动,因此主动轮与从动轮能够同步传动,传动比准确;由于胶带有弹性,可缓和载荷冲击和隔离振动,使传动平稳,噪声小,适用于高速传动;它不依靠摩擦力传动,因此张紧力小,轴和轴承上所受的力小,可相对延长使用寿命;在过载时齿形带可以脱啮打滑,起过载保护作用;且带轮的直径可以做得较小,传动范围大,占用空间小。这种传动形式结构简单,传动平稳,由于两个带轮问需要一定的中心距,外廓尺寸不紧凑。三坐标操纵杆是用来控制三坐标测量机三个轴向的运动的,若有转台,亦可控制转台。安徽汽车三坐标工作原理
三坐标测量机的科技性要求操作者具备的多方面的知识和技能,。安徽汽车三坐标工作原理
三坐标测量机的传动方式:光轴斜累式摩擦传动(即摩擦螺旋副传动)除具有摩擦传动的一系列优点外,还不需要另外增加一套减速机构。通常的摩擦条和摩擦轮传动装置中主动轮轴线与摩擦条是空间垂直的,因此主动轮在摩擦条上以nπd的速度滚动,电机必须通过减速器去带动主动轮。光轴斜轮式传动机构是将从动轮的轴线由与主动轴轴线成空间垂直的状态转为空间夹角为a。因此从动轮的旋转平面和主动轴的旋转平面问也有一个夹角a,根据摩擦轮传动的基本原理,当主动轴和从动轮之间具有一定的正压力限制运动副间的相对滑动后,主动轴将通过从动轮轮缘处的接触点N传递一个力F给从动轮,推动从动轮绕自身轴线的自转和沿主动轴轴线方向的直线移动,实现了从转动到直线移动的转换。通常的光轴斜轮式传动机构都是一根主动轴带动三个从动轮,这样可以实现传动机构系统的内力平衡。安徽汽车三坐标工作原理
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