透过率检测系统-光度球使用方法

积分球测量法的原理是在积分球中先用标准参考灯定标，再测量被测灯，再由电脑进行比较处理的相对法测量。当被测灯与标准参考灯在各方面都相似时，误差就会减少到较小。但即使是这样，在实际的设备和测试过程中都会有很多因素使其产生偏离，更何况大多数被测灯与标准参考灯之间的差异很大。虽然有的因素偏离理想情况较少，单一因素对测量结果影响不大。但是偏离理想的因素太多，其交叉关联影响的可能性就会越大，误差也会越大。所以，应尽量减少设备和测试过程中的各种偏离。积分球内一般还有遮蔽屏、光陷阱等。透过率检测系统-光度球使用方法

积分球外表一般由金属或是硬塑料覆盖，表面上开有一个或多个孔，可以作为入射窗或出射窗。积分球内一般还有遮蔽屏、光陷阱等。一个完整的积分球测量系统还会有载物台、辅助光源、光源转接器、光纤接口等。在涂层方面：国内低端的主要为氧化镁(MgO)，硫酸钡(BaSO4)，较高级的则有国产聚四氟乙烯悬浮树脂(F4)。F4代替常用的氧化镁(MgO)，硫酸钡(BaSO4)作积分球涂层，在0.2~2.5微米波长范围内，光谱反射比都高于MgO和BaSO4，且反射比中性好，有利于减小它对积分球非中性的影响。另外，涂层粘性好，不易破裂与起皱，灰尘可以用清洁的毛刷清理，不会损伤涂层。F4涂层不怕潮湿，暴露在紫外光下也不会变黄。透过率检测系统-光度球使用方法根据测光积分球的基本原理，使用F4涂层的积分球可以大幅提高积分球的效率。

根据测光积分球的基本原理，使用F4涂层的积分球可以大幅提高积分球的效率，通常为MgO和BaSO4的2~3倍。这有利于低透射、弱反射光信号测量，不但可以提高测量的灵敏度，而且也大幅改善了测量的信噪比。在大小方面：国内外差距不大，国内积分球可达到的大小有：直径80、100、150mm的积分球适用于LED、激光、LED(LCD)发光模块、发光屏等的光色测试;直径300mm的积分球，专门使用于LED的光色测试，可配合LED专门使用测试夹具;直径500mm的积分球，适合于大功率LED，迷你泡，珠泡等光源的光色测试;直径1000mm的积分球，用于节能灯，环形灯，白炽灯，冷阴极灯，卤钨灯等光源光色测试。

积分球的维护保养：1、积分球涂层保养，由于积分球内部涂有不平整的化学涂层，因此会粘附一些细小的灰尘及杂物等，在处理时请使用软质刷子按一定方向进行轻揉刷试。测试前，在测试灯具前小心拿稳，不要掉落或触碰积分球涂层，防止损坏;测试完毕后，急时断掉积分球内被测试灯具的电源，取下夹具，及时关好积分球，防止杂物进入。2、积分球电路维护，注意接地，选择正确的供电电源。定期检查积分球外部以及载台接线盒的电线是不是有破损之类。3、积分球夹具，保证灯头的触点工作正常，没有断裂或者被压下去。保证灯管夹具的线路连接正确。积分球能测量LED、COB、模组、光源和灯具的光、色、电的参数。

积分球标准灯、被测光源的安装位置相同，如不能相同，也应尽量接近，以减小由于校准灯位置与测量位置不同而产生的测量误差。需要着重指出的是，在通常情况下，标准灯位置与被测光源的位置相同，所以挡板的位置比较好设计。但有的积分球生产厂家由于不能提供2π发光的标准灯，所以当被测光源安装在球壁侧开口位置时，仍然采用球心4π标准灯进行校准。此时就一定需要注意被测光源与光纤探头、温度探头、辅助灯之间的挡板设计。其设计原则仍然需要遵循前述几个要点，不能偏离任何一点，否则其测量误差不可避免。理论上，标准灯的安装位置应该和被测光源的安装位置相同，这样才能使测量误差小化。积分球是具有高反射性内表面的空心球体。均匀光源光度球价格

积分球球壁上开口的总面积越小越好，不超过球总面积的5%。透过率检测系统-光度球使用方法

积分球分析误差开口的影响：由于实际积分球的工作特性并非理想，因此出射窗口出的辐照度也并非完全均匀。因此，出射窗口的尺寸和积分球应当有一定的比例关系。工程实践中一般认为，如果要保证出射创辐照度均匀性在1%左右，则出射窗直径较好不大于球直径的十分之一。另外，实际工作时由于接收器不可能紧贴积分球内壁，因此积分球内部分漫射光无法进入接收器，造成误差。实际中有人在一定条件下使探测器凹进，使得入射光无法直接进入接收器，在一定程度上代替屏的作用，从而减小误差。透过率检测系统-光度球使用方法

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