具体材料如下:钢和铸钢,合金工具钢,灰铸铁,球墨铸铁,铸铝合金,铜锌合金,铜锡合金,纯铜,不锈铜。因此,建议在测量上述几种材料时可放心选择里氏硬度计。对于一些特殊材料的试样,用户可使用厂家提供的拟合曲线软件做换算表。在实际生产中,使用的金属材料多种多样,由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感,而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要,用户在测试中,可以使用拟合软件做自己的硬度换算表。里氏硬度计特点里氏硬度计仪器轻巧,测试简便,快速,读数方便,适于检测硬度范围很宽的金属材料,并且可以从不同方向进行测试,非常适于在现场对大型工件、组装件进行硬度测试,比肖氏硬度计有了很大的技术进步。它的缺点是这种试验方法在国际上还没有被普遍接受,迄今还没有被国际标准化组织(ISO)采纳,试验数据在国际上还缺乏来自单独的第三方或国际组织方面的监督与复核。里氏硬度试验要求试样有一定的质量和厚度,不适于测试小工件。里氏硬度计主要用于在现场快速测试大型的、组装的、不便移动的、不允许切割试样的工件,用于测试大型模具、大型锻造件、铸造件,可以灵活地测试大型工件不同部位的硬度。噪声滤波的目的在于剔除一些干扰信号,如电气元件的噪声所引起的虚假信号。福建显微里氏硬度计供应
表面粗糙度的参数如何选择表面粗糙度选择参数时先要先满足使用性能要求,其次再兼顾经济性能。即,在满足使用要求的前题下,尽可能降低表面粗糙度要求,放大表面粗糙度允许值。对大多数表面来说,给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。附加参数只在高度特征参数不能满足表面功能要求时.才附加选用.在常用的参数值范围(Ra为0.025-6.3μm,Rz为0.100-25μm)内,标准推荐优先选用.机械零件表面粗糙度的选择方法有3种的。威海全自动里氏硬度计供应厂家它可以应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。
随着电子技术的进步,某些型号的表面粗糙度测量仪还可将表面粗糙度的凹凸不平作三维处理,测量时在相互平行的多个截面上进行,通过模-数变换器,将模拟量转换为数字量,送入计算机进行数据处理,记录其三维放大图形,并求出等高线图形,从而更加合理的评定被测面的表面粗糙度。表面粗糙度对机械性能的影响表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面: 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
选择表面粗糙度的参数规则1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大,而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。2.对于极光滑和极粗糙表面,宜采用Rz作为评定参数。Rz值通常用非接触式的光切显微镜测量。但Rz不如Ra对表面微观几何形状特征反映的。3.对不允许出现较大加工痕迹和受交变应力作用的表面,应采用Ry作为评定参数。Ry概念简单、测量简便,但Ry不如Ra或Rz反映。因此对于狭小表面,Ry具有实际意义。另外可按实际情况,Ry与Ra或Rz联用,综合控制表面粗糙度。4.对密封性要求高的表面,可使用间距特性参数Sm和S.5.对耐磨性要求高的表面可规定tp。在测量之前,必须调整指零表,使其处于零位。
28.在一些机械零件设计手册和机械制造专著中,对机械零件的表面粗糙度和机械零件的尺寸公差关系的经验及计算公式都有很多介绍,并列表供读者选用,但只要细心阅来,就会发现,虽然采取完全相同的经验计算公式,但所列表中的数值也不尽相同,有的还有很大的差异。这就给不熟悉这方面情况的人带来了迷惑。同时也增加了他们在机械零件工作中选择表面粗糙度的困难。在实际工作中,对于不同类型的机器,其零件在相同尺寸公差的条件下,对表面粗糙度的要求是有差别的。这就是配合的稳定性问题。在机械零件的设计和制造过程中,对于不同类型的机器,其零件的配合稳定性和互换性的要求是不同。超声里氏硬度计测量硬度时,粗糙度的影响较用台式里氏硬度计就更大了。莱阳便携里氏硬度计哪家便宜
积屑瘤的轮廓很不规则,因而使工件表面上出现深浅和宽窄都不断变化的刀痕。福建显微里氏硬度计供应
洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料 福建显微里氏硬度计供应