基于x射线断层照相的原位加载装置:采用荷载力承受在内部的自洽装置是一种合适的选择,同时该装置需要使用让X射线尽量通过的窗口材料,考虑到断层照相一般需要旋转180度或360度,X射线窗口材料将不可避免的成为承力结构,因而选择合适的窗口材料以及对其进行合理的固定、连接成为技术难题。鉴于此,本发明选择对X射线衰减小且具有优良力学性能的碳纤维增强塑料作为窗口材料,利用侧向紧固螺栓加压和固定销固定的双重固定方法,解决了光滑的碳纤维增强塑料棒与金属间的固定问题,开发了专门应用于X射线断层照相的原位加载装置。该装置是一个单独于X射线断层照相设备的自洽机构,即荷载只作用在装置内部,不作用在样品台上。双相钢原位拉伸试验,针对不同的应变点对双相钢进行SEM实时观测。贵州SEM原位加载试验机
uTS原位加载系统:光学显微镜和DIC数字图像相关技术的结合,可以满足纳米级精度测量需求。光学显微镜受可见光波长限制分辨率只能达到250nm,由于DIC技术具有强大图像处理能力可以准确实现0.1像素位移测量,因此uTS显微测试系统的分辨率可达到25nm。在光学显微镜下材料的原位加载实验中,较大挑战在于加载过程产生的离面位移,高分辨率位移场需要高放大倍数显微镜,意味着景深很小,几微米的离面位移就会造成显微镜失焦。uTS显微测试系统针对离面位移有特殊的设计,有效地控制了离面位移对实验结果影响。贵州SEM原位加载试验机SEM已大范围的应用于材料、冶金、矿物、生物学领域。
CT原位加载系统:基于ARM技术和WiFi技术给出了一种无线数据采集方案,避免了旋转扫描过程中传感器外接连线带来的缠绕和遮挡问题,实现了多路数据的实时可靠采集。整个采集系统由安装在加载装置上的下位机、放置于CT屏蔽室的无线路由器、放置于CT監控室的PC上位机三部分组成。下位机与路由器通过无线连接,路由器与上位机通过网线连接,从而实现下位机与上位机的网络连接。下位机采用ARM+WiFi模式,电池供电,可以实现压力变送器信号的高精度采集,并采用UDP协议将数据实时传输给上位机。
原位加载设备的研制:目前原位加载试验是一种结合材料表征分析手段的力学性能加载方式,可以很好的符合目前的力学测试与表征同时进行的要求。原位加载试验是指材料在进行拉伸/压缩试验的同时,对受测试样进行实时观测,并记录应力-应变曲线,将材料加载过程中产生的微观形貌的变化与试样的应力-应变曲线相结合,能更加深入的了解材料变形的具体原因。目前扫描电镜电子背散射衍射(Electronbackscatterdiffraction)分析技术是一种应用很广的表征分析方法。此技术除了在对试样进行微观形貌观察外,同时还可以对试样的晶体学数据进行分析,相对于将传统的微观形貌和晶体学分析分开的研究办法,有效的提高了分析技术的深度和应用范围。因此在此基础上,开发一种基于扫描电镜电子背散射衍射分析的原位加载装置极其使用的试验方法非常有必要。扫描电镜原位解决方案将扫描电镜、原位样品台、ebsd和eds控制软件深度整合。
SEM原位加载设备的原理:能显示各种图像的信息是由于聚焦的电子束与样品的相互作用而产生的各种信号。相互作用区的线性体积:a.随原子序数的增加而减小;b.随电子束能量的增加而增加;c.电子束与样品的角度关系是倾斜角增加时,相互作用区变小。样品的成分、加速电压都影响相互作用区,一般情况下,相互作用区比束斑大,每种信号从固体发出的空间范围,是决定扫描图像空间分辨能力的重要因素。为了获得较高的信号强度和扫描像(尤其是二次电子像)分辨率,扫描电子束应具有较高的亮度和尽可能小的束斑直径。原位加载设备可用于各种样品内部和外部复杂结构的观察、分析和测量等,并越来越被大范围使用。贵州SEM原位加载试验机
扫描电镜原位技术已经大范围应用于材料科学研究的各个领域。贵州SEM原位加载试验机
原位加载扫描电镜的扩展技术:基于性能特点,我们将体视学显微镜观测技术与原位拉伸装置结合,研究了固体推进剂的绝热层与推进剂药柱在加载作用下的细观损伤破坏过程。由于体视学显微镜观测空间不受限制,可以充分扩展加载台,实现对延伸率较大样品的观测;并可通过对加载台的温度控制,实现对材料在高、低温环境下损伤力学性能规律的研究;此外,体视学显微镜原位加载装置还具有样品不需喷金、成本低等优点。由于种种问题的存在,限制了SEM原位加载实验系统的应用范围,对材料力学性能研究的贡献也有限。贵州SEM原位加载试验机
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