轮廓仪与表面粗糙度仪不是同一种产品，轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状，比如：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角，圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光，即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。三坐标测量机是不能测量粗糙度的，至于测量零件表面的轮廓仪，要视三坐标的测量精度及零件表面轮廓度的要求了，如果你的三坐标测量机精度比较高，但零件轮廓度要求不可，是可以用三坐标来代替的。但是，一般来说，汽车零件用三坐标测量机代替不了轮廓仪，因为汽车零件的精度要求一般都比较高，就算精度等级比较高的三坐标测量机恐怕也难以胜任汽车零件的测量要求。轮廓仪，能描绘工件表面波度与粗糙度，并给出其数值的仪器，采用精密气浮导轨为直线基准。三丰粗糙度轮廓仪三丰代理
接触轮廓仪是通过将待测物体的表面滑过测针以获取表面轮廓参数，例如角度处理（坐标角，Y坐标的角度，两线之间的角度），圆的处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离），点线处理（两条线的交点，交点到直线的距离，交点和交点之间的距离，交点到圆心的距离），直线度、形状参数、槽深、槽宽、对数曲线、凹槽深度、凹槽宽度、凹槽曲率半径、凹槽余量、凹槽中心距离、轮廓、水平距离等。非接触轮廓仪（光学轮廓仪）是一种基于白光干涉原理的高精度微形态测量仪器。它可以测量从超光滑到粗糙，低反射率到高反射率的各种表面。从纳米级到微米级的工件粗糙度，平面度，微几何轮廓，曲率等，基于ISO/ASME/EUR/GBT四个国内外标准，共有300多种2D，3D参数作为评估标准。三丰粗糙度轮廓仪三丰代理粗糙度轮廓仪，咨询杭州金美计量仪器有限公司。
X轴驱动检测一般使用数字光栅尺进行检测。Z轴检测方式有模拟方式(差动变压器)和数字光栅尺方式两种。模拟方式会因为测量倍率和测量范围出现Z轴分辨力的变化。数字光栅尺则遵循光栅尺的分辨力。一般来说，数字光栅尺的方式精度较高。X和Z1轴的检出器都配置了标尺，因此以每个轴的指示精度表示，而不是百分比精度表示。由于轮廓形状的斜面角度大或者有毛刺存在，测针针尖出现超负荷时，为了防止测针损伤，仪器会自动停止运转，并发出蜂鸣警报。一般情况下，按进给方向(X轴方向)的负荷和上下方向(Z轴方向)的负荷分别装备。
医疗器械与人们的健康和生命息息相关。以向小型化发展的医用内窥镜为例，内窥镜前端的镜头和钳子，需要安装在小直径3mm以下的装配口上，因此每一个零件都有非常严格的尺寸要求。QV系列影像测量机的非接触式测量，可轻松对应这类超微小工件的测量。QV系列拥有比较大4,300倍的高倍率光学镜头、多种自动对焦功能、高分辨力的边缘检测以及高重复精度等强大的测量能力，可满足医疗器械部件的严苛测量要求，为人们的健康保驾护航。想了解更多欢迎咨询金美。浙江轮廓仪,来电咨询杭州金美计量仪器有限公司。
轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器。轮廓仪主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。轮廓仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广。工作原理电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的，是接触测量。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。但是被测表面容易被触针划伤，为此应在保证可靠接触的前提下尽量减少测量压力。三丰轮廓仪可以减少测量过程中的位置变化。三丰粗糙度轮廓仪三丰代理
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电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的，是接触测量。其主要优点是可以直接量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。但是被测表面容易被触针划伤，为此应在保证可靠接触的前提下尽量减少测量压力。主要优点：传感器的触针由金刚石制成，针尖圆弧半径为2微米，在触针的后端镶有导块，形成一条相对于工件表面宏观起伏的测量的基准，使触针的位移相对于传感器壳体上下运动，所以导块能起到消除宏观几何形状误差和减小纹波度对表面粗糙度测量结果的影响。传感器以铰链形式和驱动箱连接，能自由下落，从而保证导块始终与被测表面接触。三丰粗糙度轮廓仪三丰代理
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