称重传感器的工作原理是什么?重量传感器的工作原理是将加载到到其上的作用力或重量转换为信号。有载荷加载于传感器时,电阻会发生变化,导致输出电压发生变化。称重传感器放在称重设备中。 称重传感器配备了应变片(应变片是一个与称重传感器的内部元件相连的电阻器),因此对一端进行加载时,会测量它所施受到的作用力。 称重传感器针对作用力做出反应产生变形,应变片同步变形进行同样变化,并产生一个电子信号,并以数字的形式反映出来。称重传感器常用于工农业生产中的自动化配料,称重,以提高生产效率。天津钢丝绳称重传感器
传感器使用注意事项 传感器在使用时应注意以下几点: 1、不能超量程 频繁超量程,将对传感器内部的弹性体、应变片造成不可逆的损坏。 2、电焊作业 在称重系统称体上进行电焊作业时,请注意下列几点: (1)断开信号电缆与称重显示控制器的连接; (2)电焊的地线必须设置在被焊部位附近,切不可以使传感器成为电焊回路的一部分。 3、传感器电缆的绝缘 传感器电缆的绝缘,指的是EXC+、EXC-、SEN+、SEN-、SIG+、SIG- 分别和屏蔽地线SHIELD之间的电阻。测量时,用的是万用表电阻档。档位选择在20M,测量数值应为无穷大,如不是,则说明传感器损坏。黑龙江配料称重传感器价格提高工艺技术水平也是改善称重传感器性能一个很重要的方面。
电容式称重传感器利用电容器振荡电路的振荡频率f与极板间距d 的正比例关系工。极板有两块,一块固定不动,另一块可移动。在承重台加载被测物时,板簧挠曲,两极板之间的距离发生变化,电路的振荡频率也随之变化。测出频率的变化即可求出承重台上被测物的质量。电容式传感器耗电量少,造价低,准确度为1/200~1/500。磁极变形式称重传感器铁磁元件在被测物重力作用下发生机械变形时,内部产生应力并引起导磁率变化,使绕在铁磁元件(磁极)两侧的次级线圈的感应电压也随之变化。测量出电压的变化量即可求出加到磁极上的力,进而确定被测物的质量。磁极变形式传感器的准确度不高,一般为1/100,适用于大吨位称量工作,称量范围为几十至几万千克。
传感器故障的检测方法:当计量系统出现故障现象后,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和设备处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量,与厂家使用说明书的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因:引起传感器故障的原因有很多:1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求,造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等,致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击,造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。称重传感器应避免在阳光直晒和环境温度剧变的场台使用。
如何有效用万用表现场检测称重传感器常见故障:根据传感器出厂提供传感器参数,输入电阻和输出电阻判断传感器应变片是否损坏。传感器输入输出电阻值每个厂家是不一样的规格。所以这个要按照厂家标注检测。用万用表欧姆档位检测,电源和电源地的电阻,信号线也信号地的电阻。如果比出厂电阻值大说明传感器已经过载应变片变形,如果阻值无穷大传感器应变片严重损坏不可修复;因为传感器使用过程经常有引线拉断,而护套线外层是完好的因此目测传感器导线完好,我们用万用表的欧姆档位检测传感器导线通断。如果电阻无穷大确定断裂,如果电阻变化接触不良。称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。天津钢丝绳称重传感器
称重传感器材料应变片的性能不仅*与基材和康铜纯度有关,还与制造工艺有关。天津钢丝绳称重传感器
音叉式称重传感器的弹性元件是音叉。音叉端部固定有压电元件,它以音叉的固有频率振荡,并可测出振荡频率。当承重台上加有被测物时,音叉拉伸方向受力而固有频率增加,增加的程度与施加力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出重物施加于音叉上的力,进而求出重物质量。音叉式传感器耗电量小,计量准确度高达1/10000~1/200000,称量范围为500g~10kg。称重传感器在工业生产中有着普遍的应用,最常见的是电阻应变式。那么在使用中,传感器出现故障怎么办?下面就介绍一些称重传感器常见的故障因传感器故障造成称量系统故障的现象主要表现为:1、空载或称重过程中,显示数据不稳定、跳变。2、零位漂移。3、加载后无显示。4、空载时显示数据过大,称重误差大。5、称重后称无法回零。6、重复性变差、线性、灵敏度差。天津钢丝绳称重传感器
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