安全阀基本参数
  • 品牌
  • 黔和易成
  • 型号
  • 安全阀
  • 材质
  • 金属,铸铝,合金钢
安全阀企业商机

HA-A1型安全阀在线检测仪是一种适用锅炉压力容器领域中各种弹簧式安全阀、泄压阀开启压力检测的便携式仪器.它能在生产装置不停车状况下测量安全阀的开启压力,而不需提高系统压力.它可对在线安全阀运行中所出现的问题进行在线应急处理.诸如对开启压力不合格的安全阀进行在线重新整定,对回座后仍有泄漏的安全阀实行有效强制关闭而不改变其整定压力.当安全阀在常压下进行所谓的“冷态”检测时,它可以解决如下现场实际问题:大检修开始停车时筛选出不需要检修的安全阀,尤其是大口径高部位阀,节省费用和工期,校验台整定后的安全阀经运输、安装等环节影响开启压力往往发生变化,对此,投料开车之前进行再整定;与爆破板串联安全阀的检测;对焊接阀现场研磨后的整定;对各种供热、取暖锅炉在开炉前的安全阀定压当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上,排放时还应采取防腐蚀或防着火措施;贵阳专业安全阀校验仪

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八、安全阀、压力表属下列情况之一的,不得使用:1.无产品出厂检验合格证和铭牌的;2.性能不符合有关要求的;3.逾期不检查、不校验或校验不合格的;4.检验判废的。九、安全阀、压力表经检验或试验铅封后,除专业人员外,其它任何人员不准随意拆卸。操作人员应加强维护保养,保持其灵敏可靠,发现有异常现象,要立即停机并报告单位领导或技术人员和安全监察处、设备能源处、计量处,以便及时处理。安全监察处对安全阀、压力表定期检验工作实行监督检查贵州安全阀检测经常检查铅封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝;

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纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对比较低起座值的安全阀进行实际起座复核。9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。三、电力公司颁布的《防止电力生产重大事情的二十五项重点要求》的规定:3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。3.2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。3.2.4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。”

安全阀常见故障及解决办法:3、不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的,应重新装配。排放管要直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通。

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安全阀常见故障:4、排气后压力继续上升:这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动:主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、不到规定压力开启:主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。对于额定蒸汽压力大于,安全阀喉径不应小于20mm。遵义正规安全阀在线检测

截止阀的结构和通径,应不得妨碍安全阀的安全泄放。贵阳专业安全阀校验仪

安全阀的校验周期:(二)使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度,并且能满足以下各项条件也可以延长3年;(1)在连续2次的运行检查中,所用的安全阀未发现第十六条(五)2中所列的任何问题;(2)使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站,自行进行安全阀校验;(3)使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。(三)满足本条(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的弹簧直接载荷式安全阀,如果同时满足以下各项条件,其校验周期 长可以延长至5年:1、安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量和刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于10%;2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质,工作温度不大于200℃。(四)凡是校验周期延长的安全阀,使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。贵阳专业安全阀校验仪

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