连铸生产线上有很长一段的弧形支撑导辊，主要由若干个扇形段组成，并列成为两流。生产过程中，需要根据生产的板坯厚度调整导辊的辊缝大小，在这里，TEC传感器通过直接测量液压缸的行程来精确地控制辊缝。这里需要对辊缝进行控制的原因有两个：一、现在的钢铁厂往往需要生产不同厚度规格的铸坯，以适应市场的需求；二、还有许多对铸坯内部质量要求比较高的钢种需采用轻压下技术，既通过收缩辊缝，在铸坯凝固末端施加均匀外力，形成一定的压下量，以减轻甚至消除铸坯中心偏离和疏松，从而提高铸坯的质量。TEC位移传感器可在液压圆锥破碎机中使用，精密控制油缸的升降位移！山西轧钢传感器性能
TEC有数字量SSI接口、Profibus-DP、Profinet、CANOpen、EtherCAT等总线接口的位移传感器，抗干扰强能力明显优于模拟量，而且这些接口的信号传输速度快，分辨率高，在二板机的移模、锁模动作中提供精密的位移检测服务，给控制器提供模板的位置信号，用以实时控制移模速度。当采用EtherCAT位移传感器时，还能给注塑机生产厂家节省控制器采购成本。由于TEC磁致伸缩传感器提供的位移重复精度高达0.001μm，这就保证了二板式注塑机的开合模准确到位，生产出来的产品既达标又精致。 河南炼铁炼钢传感器欢迎咨询TEC位移传感器提供Start-Stop输出接口的位移传感器，可以在众多的焦化厂使用！
智能制造对于自动化和智能化要求很高，高级的智能制造工厂又称为“黑灯工厂”。在“黑灯工厂”内从原材料到成品，所有的加工、运输、检测过程均无需人工操作，通过机器即可完成所有生产。在这样的智能车间内，控制系统复杂，终端设备众多，由于省去了操作人员，车间内安装了众多的检测、监测装置，如温度传感器、位移传感器、压力传感器、视觉识别设备等。在浙江一智慧工厂内，ABB机器人与各类压铸设备一起，为生产合格的汽车轮毂而有机的组合在一起，井然有序，智能化程度高，成为了智能制造试点示范项目。由于TEC位移传感器良好的位移检测功能，被成功地组合到此类智能工厂内。
磁致伸缩位移传感器与电子尺的区别如下：电子尺又称导电塑料电位器，包含阻轨、电刷、激励单元、对位轴承及外壳等组成部分，电子尺的功能是把一个机械位移转换成模拟量信号，并且该信号能够与机械运动成正比。在汽车、注塑机、木料加工机械等行业有应用。导电塑料电位器价格相对便宜，满足一般的位移检测需求。而且输出信号限于模拟量信号。TEC磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理而制成，由定位磁铁、传感器本体、插头线缆等组成。该类型传感器采用非接触式测量，不易磨损；检测精度高、输出接口多样。能够满足控制器对接口信号的各类需求。TEC传感器销售网络完善，产品齐全。
既然有那么多优点，那铝合金轮毂是如何加工成型的呢？目前铝合金轮毂的生产方法主要有铸造法、锻造法、冲压法和旋压法等。我国的铝合金轮毂制造仍以低压铸造为主，所以低压铸造机是目前主流的铝合金轮毂制造设备。在铝合金轮毂铸造时，高温铝水已提前准备在保温炉中，当开启压铸机时，需提前清理模腔，放置砂芯，再进行合模，通过升液、充型、保压、减压后，铸造完成后再开模，取出铸件。在整个开合模过程中，需要通过在低压铸造机上安装的位移传感器来进行模板行程检测，以确保合模准确到位。如有相关需求，请联系TEC销售中心！TEC液位传感器可在加油站的计量罐中进行油位准确检测！山西伺服油缸传感器性能
TEC在液压机械行业使用范围广，性能稳定可靠。山西轧钢传感器性能
在城市现代化的过程中，盾构机充当了开路先锋。正所谓逢山开路遇水搭桥，城市地铁的修建，就是用到了盾构机这样的“急先锋”。由于我国工程机械的发展，特别是机电液控制技术的飞速发展，使得国产盾构机的应用相当普遍。盾构机的机头是锋利的刀片钻头，能够把泥土砂石逐步移除，而钻头的持续前进主要是靠推进油缸来提供动力。通过在推进油缸内安装TEC位移传感器，可以精确地检测活塞位置，从而间接地实现对钻头的进给控制。高精度的位移传感器内置在油缸内，稳定可靠，可持续为系统提供位移检测信号，从而使掘进工程能够顺利进行。 山西轧钢传感器性能
杭州憬玥科技有限公司主要经营范围是仪器仪表，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下位移传感器，液位传感器，磁尺传感器，磁致伸缩传感器深受客户的喜爱。公司从事仪器仪表多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。憬玥科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
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