超声波是一种机械波,有很高的频率,频率比超过20 千赫兹,其能量远远大于振幅相同的可闻声波的能量,具有很强的穿透能力。用于探伤的超声波,频率为0.4- 25 兆赫兹,其中用得**多的是1- 5 兆赫兹。由于能够快速便捷、无损伤、精细地进行工件内部多种缺陷的检测、定位,并且超声波探伤具有探测距离大,探伤装置体积小,重量轻,便于携带到现场探伤,检测速度快,而且探伤中只消耗耦合剂和磨损探头,总的检测费用较低等特点,所以它的应用越来越***。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪使用步骤。嘉兴HSQ6探伤仪厂家供应
在每次探伤操作前都必须利用标准试块(CSK-IA、CSK-ⅢA)校准仪器的综合性能,校准面板曲线,以保证探伤结果的准确性。1、探测面的修整:应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。PXUT350探伤仪工厂直销HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪电池的保养、维修及使用注意事项。
1.脉冲幅度:脉冲信号的电压幅值。当采用A型显示时,通常为时基线到脉冲峰顶的高度。9.缺陷:尺寸、形状、取向、位置或性质对工件的有效使用会造成损害,或不满足规定验收标准要求的不连续性。10.A型显示:以水平基线(X轴)表示距离或时间,用垂直于基线的偏转(Y轴)表示幅度的一种信息表示方法。11.发射脉冲:为了产生超声波而加到换能器上的电脉冲。12.时基线:A型显示荧光屏中表示时间或距离的水平扫描线。16.延时扫描:在A型或B型显示中,使时基线的起始部分不显示出来的扫描办法。17.水平线性:超声探伤仪荧光屏时间或距离轴上显示的信号与输入接收器的信号(通过校正的时间发生器或来自已知厚度平板的多次回波)成正比关系的程度。18.垂直线性:超声探伤仪荧光屏时间或距离轴上显示的信号与输入接收器的信号幅度成正比关系的程度。19.动态范围:在增益调节不变时,超声探伤仪荧光屏上能分辨的比较大与**小反射面积波高之比。通常以分贝表示。20.脉冲重复频率:为了产生超声波,每秒内由脉冲发生器激励探头晶片的脉冲次数。
用超声波探伤仪时,底波消失可能是什么原因造成的?答:(1)近表表大缺陷;(2)吸收性缺陷;(3)倾斜大缺陷;(4)氧化皮与钢板结合不好。简述超声波探伤仪中,超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么?答:(1)超声波的扩散传播距离增加,波束截面愈来愈大,单位面积上的能量减少。(2)材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收;二是介质界面杂乱反射引起的散射。CSK-ⅡA试块的主要作用是什么?答:(1)校验灵敏度;(2)校准扫描线性。(2)不受电场和磁场的影响,其实质是不带电的;(3)能透过可见光所不克不及透过的物质,包罗金属资料;(4)能使某些物质起光化学效果,使胶片感光,使某些物质发作荧光效果(5)能被物质的原子接收和散射,然后在穿透物质的进程时发作衰减景象;(6)射线探伤仪对有机体发生心理效果,损伤及杀死有生命的细胞。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪厂家排行。
超声波探伤仪半跨距功能的作用及应用.------什么是半跨距(选项功能)半跨距:全称叫“彩色半跨距指示器”,分“回波半跨距”和“坐标半跨距”两种形式;其中“坐标半跨距”也称“彩色坐标网格指示器”,它可以为各次反射数据段的A扫描动态波形更换显示屏背景色。半跨距的作用1.可以在焊缝探伤中轻松识别各次反射对应的数据和跨距;2.可以在铸件探伤中轻松识别缺陷回波和底面回波;3.半跨距配合回波次数显示值L,使回波分析更轻松。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探头的主要作用是什么及如何做使盲区尽可能小?台州焊缝检测探伤仪生产厂家
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首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢结构的验收标准是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。标准规定:对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝,其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算,并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm,当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝进行100%的探伤检查,其次应该清楚探伤时机,碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中接触到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式,所以我下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在8-16mm之间,坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。嘉兴HSQ6探伤仪厂家供应
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