南京HS620探伤仪生产企业

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝绘环HUT-3X0系列手持数字超声波探伤主要应用场合。南京HS620探伤仪生产企业

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。衢州便携式工业探伤仪厂家供应HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪故障排除及安全提示。

1.直接接触法探头与工件之间有一层薄薄的耦合剂（d«l/4），比较好压力为10～20N时耦合稳定，效果好。特点：操作简便、灵敏度高、适用于手工操作。缺点：探头易磨损，工件表面粗糙度应控制在6.3μm以内。2.液浸法a)分类：全浸式、局部液浸式（喷液式、通水式、满溢式）。b)特点：耦合稳定（不受工件表面粗糙度的影响）；探头不会磨损；盲区小（水钢界面波的宽度小于始脉冲宽度）；声能损失较大、水钢界面声压透过率只有20％，水浸检测时必须提高检测灵敏度约10dB。调整探头的入射角，可获得任意角度的横波，由于声束扩散，常使用水浸聚焦探头。加表面活性剂润湿工件，必要时，适当对水加热，去除水中的气泡，防止杂波。3.电磁耦合（EMAT）利用电磁超声探头激发和接收超声波的技术。原理：基于铁磁材料在磁化的过程中（磁畴之间的界限发生移动而产生机械变形）产生磁致伸缩效应－发射超声波；反之，当外力作用，使铁磁性材料磁化强度变化的现象称为逆磁致伸缩效应－接收超声波。

超声波探伤仪校准方法以及注意事项----超声波探伤仪是一种需求的精密检测仪器，在运用时有必要做好各个方面的作业。在操作钱对超声波探伤仪需要精密的对一些参数进行校正。由于超声波探伤仪可以应用在钢结构、铁路交通、金属加工业、机械制造等的工件内部的好坏勘探，若是勘探的成果差错过大，那么有可能对操作人员的人身财产等安全带来严峻的损伤。因而为了保证超声波探伤仪所丈量的精确度，在运用前对超声波探伤仪的调理是非常重要的。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪耦合剂的选用技巧。

超声波探伤仪灵敏度余量的定义，主要有以下几种：1）、超声波探伤仪的灵敏度一般是指整个探伤系统（超声波探伤仪主机和超声波探头）发现**小缺陷的能力，发现的缺陷越小，灵敏度就越高。2）、超声波探伤仪探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量，灵敏度余量是指超声波探伤仪比较大输出时（增益、发射强度比较大，衰减和抑制为0），使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。灵敏度余量大，说明超声波探伤仪与探头的灵敏度高。灵敏度余量与超声波探伤仪和探头的综合性能有关，因此又叫仪器（超声波探伤仪）与探头的综合灵敏度。3）、灵敏度余量：超声波探伤系统中，以一定电平表示的标准缺陷探测灵敏度与比较大探测灵敏度之间的差值。对于灵敏度余量，可以打一个比较形象的比喻：比如你要去超市购物，预计需要花费200元，但是不可能刚好带200元，万一你想要多买一些东西怎么办，所以总要多带一些钱，因为你要给自己留点“余量”，这样出去就很保险。灵敏度就是为了保证不漏检，但太大的话会造成灵敏度过高，很小的缺陷也检出来了，也就没有必要了。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪缺陷回波的判别。盐城HS710探伤仪

HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪超声波在介质中衰减的原因。南京HS620探伤仪生产企业

关于GB/T11345新老标准的部分差异。GB/T11345-1989的许多模糊地带都在GB/T11345-2013被明确了，例如，旧标准要求检测面的粗糙度不应超过6.3μm，但是我们不可能去实测粗糙度。而新标准要求，探头和工件的接触间隙不应超过0.5mm，这样**检测人员就知道如何判断检测面是否符合不平整度的要求了。2013年9月18日正式发布的钢焊缝超声检测国家标准GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》，2014年6月1日实施。而旧的国家标准为GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》是1989年5月8日发布，1990年1月1日实施。新老标准交替的周期为24年。旧标准GB/T11345-1989是包括检测技术和评定等级方法两部分，而这次更新的标准与国际接轨：把检测技术和评定等级方法分开，各自形成一个**的新标准。实际上GB/T11345-2013里面是不包含评定等级的详细内容，而是需要引用GB/T29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》。如果有规定要求检测方对缺欠的显示特征进行评定，则需要引用GB/T29711-2013《焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征》为什么国际标准要把检测技术和评定等级方法分开？标准模块化，有利于检测技术和评定方法两部分的**更新。南京HS620探伤仪生产企业

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