角度测量技巧一：直线采集尽量长。影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在～28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。如图1所示，理论角度为30度，采点偏差,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。角度测量技巧二：回归直线偏差小。有很多检测人员反应，在测量角度时，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到。很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边。
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校准结果对于客户的实际使用状态并不能直接反映。而影像测量仪校准规范对于校准条件的具体规定更贴近实际，允许在极限内由客户决定校准的环境条件;对于测量系统的配置(放大倍数、照明等)没有做出硬性规定，而只是开放性的提出了要考虑这些因素(factor);仪器的瞄准逼近方式也默认为双向逼近。这些理念的转变就使得校准可以在贴近用户实际的情况下进行，校准结果也更直接，更便于使用，当然开放性的规范的运用也对仪器校准人员提出了更高要求。下面对于规范的一些条款进行具体论述分析(Analyse)。1、测量系统的配置测量系统的配置对于仪器校准的结果具有直接的影响。本规范当中，对于仪器校准系统的配置是要求仪器校准人员根据实际情况加以考虑。实际操作中可以这样来选择(Select)较为合理可行:A对于验收校准:按照仪器的说明书、供应商的技术合同(contract)当中的要求配置影像系统;B日常校准:可按照客户日常使用配置进行仪器校准，如仪器校准结果无法满足客户运用要求，可以与客户协商优化仪器设置(如镜头倍率、光源设置等)，并建议日常使用保持该设置。2、仪器校准项目和仪器校准方法规范中列出了影像测量仪共有两大类7个校准参数，一类是探测误差，包含P2D,Pv,Pz。南京二次元影像测量仪影像测量仪适用于轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等应用领域。
面向结果的校准理念更适合终端客户理解、使用。这也是近年来规程、校准规范更新体现出来的一个大趋势。(2)由比较好校准转变为注重实际的校准。以投影仪的校准作为比较，投影仪的规范当中，限定了校准的环境条件，镜头的倍率采用50倍等，目的是得出仪器的比较好计量参数，而不考虑客户的实际使用情况。实际使用当中很多客户存在环境条件、测头配置等偏离校准条件的情况，校准结果对于客户的实际使用状态并不能直接反映。而XXX校准规范对于校准条件的具体规定更贴近实际，允许在极限内由客户决定校准的环境条件对于测量系统的配置(放大倍数、照明等)没有做出硬性规定，而只是开放性的提出了要考虑这些因素仪器的瞄准逼近方式也默认为双向逼近。这些理念的转变就使得校准可以在贴近用户实际的情况下进行，校准结果也更直接，更便于使用。当然开放性的规范的运用也对校准人员提出了更高要求。
影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的，在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差，分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。2、制造误差属于影像测量仪的制造误差的是：导向机构产生的误差、安装误差等。导向机构产生的误差对影像测量仪来说主要是机构误差中的直线运动定位误差。影像测量仪是正交坐标系测量仪器。正交坐标系测量仪有3根相互垂直的轴线即X、Y、Z三轴，有3个运动部件沿这三根轴线运动，使CCD相对于被测工件作三维直线运动。选用高质量的运动导向机构可以减少此类误差的影响。安装误差则主要在于摄像机与工作台面之间的相对关系，如图3所示。当测量平台与CCD摄像机的镜头呈现出一定的角度H时，根据几何学的知识可以得到误差计算式如下：D=L(1-cosH)如果影像测量仪的测量平台水平性能以及CCD摄像机的安装十分出色，它们之间的夹角都在范围以内，此误差非常小。 影像测量仪采用彩色CCD摄像机；
中图仪器轮廓测量仪光学测量测量案例分享|中图仪器轮廓测量仪解决客户棘手难题真尚有ZSY轮缘测量ZLDS10X系列火车ZLDS200轮廓测量仪为轨道扫面提高便利用ZLDS200测量火车车轮轮廓ZYGO轮廓测量仪在机械加工中的应用NewView™7000轮廓测量仪--测量次纳米表面形貌MEMS轮廓测量仪在薄膜分析应用三维光学表面轮廓测量仪助力大幅降低隐形眼镜生产成本产品解决方案|SuperViewW1光学3D表面轮廓仪案例分享|中图仪器轮廓测量仪解决客户棘手难题产品解决方案|SuperViewW1光学3D表面轮廓仪SuperViewW1光学3D表面轮廓仪是一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。它是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模..中图仪器轮廓测量仪光学测量测量汽车案例分享|中图仪器轮廓测量仪解决客户棘手难题在4月份CIMT2017北京国际机床展上，几位神秘观众来到我公司展台前拿出一份图纸。影像量测仪,直观图像检测设备-选上海茂鑫。无锡影像测量仪批发
影像测量仪变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；南京二次元影像测量仪
测量性能精度是测量仪器的根本，精度是用户选择仪器的重要指标之一。影像测量仪的测量精度主要取决于影像测头的质量、照明光源系统性能、仪器运动及定位精度，数据处理测量软、硬件的质量和水平也是极其重要的影响因素。作为自动化测量仪器，影像测量仪的测量效率是客户为看重的要素之一。高测量效率可以减少设备投入、提高生产效率、降低人工费用等。测量软件功能影像测量仪的基本测量功能通常包括：点、线、圆、弧等多种基本几何量的测量，在测量方式上，提供多种提取及构建方式；提供多种形状公差和位置公差的测量；提供多种坐标系建立方式；提供手动测量与自动批量测量；批量测量程序可记录测量基元、提取方式、机台操控、光源控制、自动聚焦等过程；可导入导出CAD图纸：测量数据输出到指定格式的报表中。除了这些基本测量功能外，仪器厂商通常还会提供SPC、图纸比对、离线编程、定制输出报表等扩展功能。部分厂商还会针对特定用户行业的测量需求，开发相应的软件或硬件，增加仪器测量功能，如小模数齿轮测量、试验筛校准等。 南京二次元影像测量仪
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