显微硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。它通过在材料表面施加一定的载荷,然后观察载荷下材料表面的形变或者产生的印痕来确定材料的硬度。显微硬度计通常由一个显微镜和一个载荷施加装置组成。在测试过程中,载荷施加装置会将一定的载荷施加在材料表面上,然后使用显微镜观察材料表面的形变或者产生的印痕。根据形变...
显微硬度计:显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器.显微硬度计具有良好的可靠性,可操作性和直观性.显微硬度计外观新颖,采用微机控制,通过软健可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱,并能预置试验力保持时间,采用LCD显示屏,通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK、试验力、保荷时间、光源亮度可以无级调节.用测微目镜测得对角线长度D1和D2值,按键输入后即可在LCD上显示硬度值,操作简便.通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐.显微硬度计采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构。为了保证显微硬度计测量精度,在情况允许时应选择大负荷,一般按下的对角线长度应大于20m。常州螺丝硬度显微硬度计标尺有哪些
显微硬度计使用中标准硬度块的使用规则1、不能损伤支承面如果打得不多,用工具修平支承面上的表面凸起。如果不进行修磨直接用来支承的话,会使支承面与试台面无法良好的接触影响测量精度,还可能损坏试台面,如果在压头压入过程中发生了移位还可能使压头损坏。2、过期硬度块定期检查,不建议使用过期的硬度块。但是材料硬度有一定的时效性。一般正规企业生产的硬度块都经过人工和自然时效的,硬度并不会发生太大变动,但是按检定周期重新检定一下用起来会更放心。3、硬度块硬度值选择硬度块要尽量选择接近所测试件的硬度范围。但一般的标准硬度块不可能包括全部的硬度范围,所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。显微硬度计硬度块有两个面,测量面和支承面,除了锤击硬度块可用两个面,其它都是不可以的。硬度块的生产都测量面的表面质量和硬度均匀性,硬度块出厂时只标定测量面,支承面硬度不均匀不适合测量。一般标刻有硬度标准值的一面为测量面,锤击布氏硬度块有标定压痕的那面也是测量面。泰州淬火与回火调质硬度显微硬度计测试方法显微硬度计测量薄片或表面层的硬度时,根据压力头,根据深度和先导层或表面层厚度选择载荷。
显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品。显微硬度计与其他精密仪器一样,定期的保养维护少不了。轻则导致操作不顺畅,或试验结果有偏差;重则机器损坏,返厂维修耽误时间又费钱。如何才能使用寿命才能更长?注意“小心轻放”移动硬度计要轻拿轻放,并注意包装与防震。因为大部分的硬度计均采用了LCD液晶板,如果发生强烈的冲撞、挤压和震动,就可能造成液晶板位置的移动,从而影响投影时影像的会聚,出现RGB颜色无法重合的现象。同时,硬度计有着非常精密的光学系统,如果发生震动,也可能使光学系统中的透镜、反射镜产生位移或损坏,影响图像的投影效果,而变焦镜头在冲击下也有可能发生镜头卡死甚至破裂的情况。
显微硬度计维护保养常识:搬运硬度计时必须卸下砝码和压头,并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;显微硬度计长途运输应恢复原有包装。任何调试和检查,如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时,应切断电源。禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。装卸压头应认真仔细,保证尖部无损伤、无污染,安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存,注意防锈。样品台及标准硬度块表面应清洁无污染,无划痕、擦、碰伤;保存时涂防锈油防锈。显微硬度计通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK同时设定HRA、HRB、HB、等多种硬度换算结果。
硬度是材料机械性能的重要指标之一,显微硬度计硬度测试是判断材料或产品部件质量的手段。硬度是指材料在特定条件下抵抗其他本身,抵抗残余变形物体不进入的能力。阻力越大,硬度越高,相反,硬度越低。在机械性能试验中,测量硬度是简单、经济、快的方法之一,也是在生产过程中检验产品质量的措施之一。因为金属等材料的硬度与其他机械性能相互作用。因此,大多数金属材料通过测量硬度,显微硬度计可以大致估计其他机械性能,如强度、疲劳、蠕变、磨损、耐损失等。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。南京硬化层梯度显微硬度计价格
显微硬度计测量过程中样品制备简单,样品基本无损伤,接近无损检测。常州螺丝硬度显微硬度计标尺有哪些
显微硬度计的操作方法:如果在目镜中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊,则说明光源中心偏离系统光路中心,需调节灯泡的中心位置。如果视场太暗或太亮可通过操作面板(6)上的软键调节光源强弱。如果想观察试块或试样上的较大视场范围,可将物镜压头转换手柄逆时针转至主体前方,此时,显微硬度计光学系统总放大倍率为100X,处于观察状态。当转换1OX和40X物镜时聚焦面有微量变化,可微调升降丝杆进行聚焦。将转换手柄逆时针转动,使压头主轴处于主体前方,此时压头尖部(1)与聚焦好的平面之间间隙约为0.4~0.5mm。当测量不规则的试样时要小心,防止压头碰及试样,损坏压头。常州螺丝硬度显微硬度计标尺有哪些
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