企业商机
探伤仪基本参数
  • 品牌
  • 绘环
  • 型号
  • HUT-300/HUT-320/HUT-350
  • 类型
  • 超声波探伤仪
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 江苏南通
  • 厂家
  • 南通绘环电子科技有限公司
探伤仪企业商机

1.1钢梁及钢布局利用的质料力学性能试验可分为屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和打击功等项目。钢梁及钢布局利用的质料必须切合计划要求和现行有关尺度的划定必须有质料质量证明。及举行复验钢材力学性能查验试件的取样数量、取样要领、试验要领和评定尺度应切合表1的划定。1.2当被查验钢材的屈服点或抗拉强度不餍足要求时应增补取样举行拉伸试验。增补试验应将同类构件同一规格的钢材划为一批。每批抽样三个。1.3接纳进口钢材时应按条约划定举行商检应按现行尺度查验其化学因素和力学性能并应按现行有关尺度举行抽查复验和与立室的焊接质料做焊接试验不切合要求的钢材不得利用。1.4议决查抄焊接质料的质量合格证明文件、中文标志及查验报告确保焊接质料的品种、规格、性能等应切合现行国产业品尺度和计划要求。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探头分辨率与分辨力的区别。舟山绝缘子探伤仪批量定制

系统组成及检测功能超声波探伤装置是一个完整的系统.由检测系统、数据系统、自动控制系统、报告输出系统、缺陷标记系统等子系统组成.为检测工件需要配套运输辊道、压紧辊、侧导辊、打正机等。检测器探头安装在测试钢下方的两个伺服驱动架上的探头机座内按照一定编码的通道根椐钢材的宽度进行扫描.窄的钢材要求测试一个通道而宽的则需测试3个通道.每次进行测试时.探头在支架内执行浮移和倾斜功能。由此.探头表面与工件尽可能的水平接触同时也能补偿了工件表面的偏差值.为了实现100%的探伤还需要一定的速度检测与位置检测元件:探头是自动超声波检测系统的基本结构呈阵列布置它从底部检测钢材.在探头之间超声波应100%地覆盖.而且整个探头覆盖板宽的l/3。探头与被测材料尽量接近.以便于超声波进入材料和从材料中反射.在超声波的传输中水是的.检测探头位于钢材下面同时安装在小车上能够横向移动.伺服驱动能够在钢材侧边任何地方对探头进行定位同时能与钢材边部保持同步这一点对100%探伤是非常重要的.该系统为全自动化控制系统使用的是Mitsubishi逻辑控制器(PLC).它将主操作员站与现场操作柜进行联锁。德州PXUT310探伤仪出厂价HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪怎么检测锻件中的缺陷。

1.优点a)由于超声波发射和接收分别由两个探头完成,不存在盲区且不受工件厚薄的限制,适宜探测较薄的工件。b)声波通过单声程传播,材传播的路程较反射法为短,适合探测衰减系数较大(高衰减)的料,但材料组织应较均匀。c)检测方法与缺陷取向无关,根据缺陷遮挡声能变化即可判断有无缺陷,设备简单,操作容易,检查速度快。d)便于使用指示器和记录器,对形状简单批量较大的工件容易实现连续自动探伤。2.缺点a)不能确定缺陷的深度位置,*能判断缺陷的有无和相对大小。b)探伤灵敏度较低,*当入射声压变化达20%以上时,才能被接收探头检出。c)对发射和接收探头的相对位置要求较高,需专门的探头支撑装置,操作不方便。d)当缺陷较小时,由于声波的衍射,降低了检测灵敏度。e)在接触法探伤中要有效的解决声耦合的问题。当缺陷较小时,由于超声波在缺陷的边缘会产生绕射,因此缺陷后面不同位置处的声影将如图2所示规律变化。由图可看出,即使缺陷大小相等,当缺陷距接收探头较远时(>L1),被遮挡的声能比其距接收探头较近时要小,当缺陷距接收探头的距离大干Lh时,接收的声能甚至不受缺陷的影响。所以,当缺陷距接收探头越远,所形成的声影越小,缺陷越不容易被发现。

超声波探伤仪的分类大家了解多少呢?大家在购买的过程中应该经历过一些选择,然后根据自己的实际的需求才能够选购出适合自己的超声波探伤仪。其实超声波探伤仪0还有很多的分类,不同的超声波探伤仪使用的范围也不同,大家一起来看看吧。一、以声源的能动性来分(广义的分类)1.能动声源探伤仪(声发射)在外力的作用下,被测物体内部的缺陷,能动地发射声波(称声发射),根据声发射的有无和声反射的频谱以及诱发声波的外部条件,来判断缺陷的有无及其严重程度。声发射的频谱从低声频(几赫)到超声频(几十兆赫)。声发射是六十年代发展起来的一门新技术,可用于动态检验。如核反应堆、承压容器、复合材料等。2.被动声源探伤仪探伤仪本身发射超声波,被测物体中的缺陷被动地将超声波反射回来,以反射波的有无及反射波的强度,来判断缺陷的有无及其严重程度。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪灵敏度余量是什么意思?

在每次探伤操作前都必须利用标准试块(CSK-IA、CSK-ⅢA)校准仪器的综合性能,校准面板曲线,以保证探伤结果的准确性。1、探测面的修整:应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。手持数字超声波探伤仪常用参考试块!泰州气泡探伤仪市场报价

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阀门阀体的超声波探伤解决方案一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀,腐蚀变薄2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT300或HUT320因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能,探伤阀门内部缺陷时,这两个功能都需要。三.探头放置位置:阀外表面方便放置超声波探头处:平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头,将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位,如下图中“红圆位置”阀厚度在5-50mm处用双晶探头,大于50mm处用单晶直探头,这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度,及较大裂纹。2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,如下图中红色标记处如果有裂纹,危险度将会更高。检测方法是(1)结合部较浅部位裂纹采用爬波探头,爬波探头的超声波传播原理.(2)结合部较深部位裂纹采用横波斜探头从侧面检测。总结:1.通过采用双晶探头、单晶探头、爬波探头,横波探头把整个阀体的大部位位置都能检测到。也有可能有少部分位置因为结构、或沟槽的原因检测不到。2.本方案是***检测方案,根据我们阀体的探伤了解,一般单位是检测特定阀体部位。舟山绝缘子探伤仪批量定制

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