潍坊PXUT310探伤仪直销价格

GB/T11345-1989的许多模糊地带都在GB/T11345-2013被明确了，例如，旧标准要求检测面的粗糙度不应超过6.3μm，但是我们不可能去实测粗糙度。而新标准要求，探头和工件的接触间隙不应超过0.5mm，这样**检测人员就知道如何判断检测面是否符合不平整度的要求了。实际上，我们常用的工业耦合剂为浆糊，工件温度太低容易结冰；温度太高容易蒸发。探头K值=tanθ，θ为探头折射角，这只是中国人的提法。外国人是不用K值来描述探头的折射角。此举完全就是为了和国际接轨，规范超声检测术语的使用。GB/T11345-2013规定当用横波且超声波需要从底面反射时，探头折射角在35°~70°之间，换算成K值为0.7~2.7，如果检测等级要求只需1个角度的斜探头检测，而且探头移动区宽度为1.25P时，这时候意味着K值在0.7~2.7以外的探头都不能使用了，例如K3探头。还有注意的是，某些检测等级要求使用2个角度的斜探头进行检测，GB/T11345-2013规定：2个角度探头间的折射角应不小于10°，且应保证其中一个探头的折射角在35°~70°之间。这就意味着，选用多个探头时K值的差异要足够大。常见K值与折射角的换算：手持数字超声波探伤仪故障排除及安全提示!潍坊PXUT310探伤仪直销价格

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝湖州PXUT350探伤仪维修HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪常用参考试块。

（1）超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，无损检测探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射；（2）波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。（3）超声波的传播能量大，如频率为1MHZ（1兆赫兹）的超生波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍。超声检测作为一种重要的无损检测技术不仅具有穿透能力强、设备简单、使用条件和安全性好、检测范围广等根本性的优点外，而且其输出信号是以波形的方式体现。使得当前飞速发展的计算机信号处理、模式识别和人工智能等高新技术能被方便地应用于检测过程，从而提高检测的精确度和可靠性。

超声波探伤仪在探伤的过程中，如果检测到缺陷，会用回波的形式传递给操作人员，让他们知道这是什么缺陷。所以不同的缺陷存在不同的回波特征。下面我们就具体来了解一下这些回波特征。1)钢锻件中的粗晶与疏松多以杂波、丛状波形式或底波高度损失增大、底波反射次数减少等形式出现。2)棒材的中心裂纹在沿圆周面作360°径向纵波扫查时，由于裂纹的辐射方向性，其反射波幅有高低变化并有不同程度的游动，在沿轴向扫查时，反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。3)锻件中的裂纹由于裂纹型缺陷内含物多有气体存在，与基体材料声阻抗差异较大，超声反射率高，缺陷有一定延伸长度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖锐，回波后沿斜率很大，当探头越过裂纹延伸方向移动时，起波迅速，消失也迅速。4)钢锻件中的白点波峰尖锐清晰，常为多头状，反射强烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移动探头时回波位置变化迅速，此起彼伏。5)锻件中的非金属夹杂物多为单个反射信号，起波较慢，回波前沿不太陡峭，波峰较圆钝，回波后沿斜率不太大并且回波占宽较大。手持数字超声波探伤仪钛合金锻件检测解决方案!

1.超声波探伤仪的影响：水平线性、水平刻度精度。2.超声波探头：主声束偏向，探头波束双峰，斜探头斜楔磨损使K值变化，探头晶片发射、接收声波指向性。3.被测工件影响：a.表面粗糙：表面凹凸不平引起进入工件声束分叉；b.工件材质：材质晶粒引起林状反射，即材料噪声，试块与工件材质差异，引起声速变化，试块与工件应力差异，引起声速变化使K值变。压力应力声速增加，拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%；c.工件表面形状：曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面，使入射点改变，从而引起K值变化;d.工件边界：靠工件边界探测时，由于侧壁干扰，使主声束偏向，改变K值;e.工件温度：工件温度升高K值增大，工件温度下降K值变小;f.工件中缺陷：缺陷反射指向性引起不在主声束入射缺陷时出现高反射，引起误判;4.操作人员影响a.调试超声波探伤仪扫描线比例不准。b.测量超声波探头入射值，K值不准。c.定位方法不当：曲面工件未修正等。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪冶金铸造行业的解决方案。丽水CTS9002探伤仪说明书

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钢结构一、二级焊缝超声波探伤的比例是多少？钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测；根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。注：1、探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。2、表内t为连接处较薄的板厚。3、表中单位为mm。潍坊PXUT310探伤仪直销价格

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