南京PXUT350探伤仪用途

超声波检测：超声波探伤是利用材料及其缺陷的声学性能差异，通过超声波传播波形的反射和穿透时间的能量变化来检测材料内部缺陷的无损检测方法。脉冲反射法:脉冲反射法包括纵波探伤和横波探伤。在超声波仪器的示波器屏幕上，横坐标**声波的传播时间，纵坐标**回波信号的幅度。对于相同的均匀介质，脉冲波的传播时间与声程成正比。因此，可以通过缺陷回波信号的出现来判断缺陷的存在。此外，缺陷和检测表面之间的距离可以由回波信号出现的位置来确定，并且可以实现缺陷定位。通过回波幅度判断缺陷的等效大小。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪石油管道行业超声波检测解决方案。南京PXUT350探伤仪用途

.超声波探伤原理超声波测试的基本方法是基于超声波的频率要高于20KHz。对于不同频率和波形．从材料返回的波形是不同的。当超声波进入材料后将在材料中产生机械振动超声波在被检测材料中传播时．材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响通过对超声波受影响程度和状况的探讨来了解材料性能和结构的变化．检测过程是通过使用一种压电晶片向材料里面发射超声波进行的这种压电晶片被称为探头或fI~Iio(I!用的探头分)be-~和双晶两种探头是基于脉冲反射的原理．脉冲反射方式是：超声波进入材料中．当遇到缺陷或界面时．声波将被反射回探头通过观察波形中反射回的能量多少可知道缺陷的大小大的缺陷比小的缺陷返回的能量多．测试过程是通过纵波和横波两种波形来完成的。纵波是用来检测钢板内部缺陷的．这种波适合检测钢板内部的分层、夹渣和球状裂纹：横波被用来检测钢板表面和内部的纵向线状缺陷．为了使超声波进入材料和从材料中反射探头与被测材料尽量靠近并且在探头和被测材料之间有介质．在钢材的超声波探伤中多用水耦台剂．检测期间所以探头处在离钢材表面同一水平面声音藕合由水来完成．南通气泡探伤仪操作手持数字超声波探伤仪常用参考试块!

记录等级：记录等级是对应的验收等级-4dB，记录等级的主要作用是，如果单位焊缝长度内存在单个或多个间断的缺欠，记录缺欠的累计长度。GB/T11345-1989有一个漏洞，就是不计多个缺欠的累计长度，如果一条焊缝上有多个缺欠的显示，但是只要每个缺欠不超标，也能通过验收。GB/T11345-2013已经堵住了这个漏洞，这意味着：在特定的单位焊缝长度内，如果缺欠数量过多，即使单独每个都可以验收，也有可能因为缺欠的累计长度超标，而不符合验收等级。4）验收等级：目前GB/T11345-2013有两个验收等级，分别是2级和3级，验收等级的灵敏度设定比较复杂，它是根据焊缝母材厚度、缺欠显示长度与板厚之间的倍数关系而变化的。

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精细地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够***地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备。(1）超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过缺陷而不能反射；（2）波声的指向性好，频率越高，指向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置.（3）超声波的传播能量大，如频率为1MHZ（1兆赫兹）的超声波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍。超声波探伤的检测方法。

GB/T11345-2013的验收等级的评定方法和GB/T11345-1989完全不一样。GB/T11345-2013的评级方法引用GB/T29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》。验收等级的评定包含两个主要内容：***是检测灵敏度，第二是缺欠测长。举个例子，基于横孔技术（基于直径为3mm的横孔）的检测灵敏度设定，GB/T11345-2013规定了四个等级：1）参考等级：所谓的参考等级，就是以直径为3mm横孔作为基准反射体，制作的距离-波幅曲线（DAC），记为Ho。2）评定等级：所谓的评定等级，此线的主要作用是为了测量缺欠的显示长度，采用固定回波幅度等级法：找到超过评定等级的缺欠比较高波后，移动探头使回波降至评定等级线，此时探头移动距离为该缺欠的显示长度。旧标准GB/T11345-1989采用的是：相对灵敏度测长法和端点峰值测长法。新旧标准的测长法对比，新标准的测长法操作性更强，大幅减低操作人员的随意性，测长结果会更一致。手持数字超声波探伤主要应用场合!南通CTS1008探伤仪操作视频

手持数字超声波探伤仪校准方法、校准视频。南京PXUT350探伤仪用途

(1)零点校正由于超声波经过保护膜、耦合剂(直探头)或有机玻璃楔块(斜探头)进入待测工件，在缺点定位时，需将这局部声程移去，才能得到超声波在工件中实践声程。零点通常是经过已知声程的试块进行调理，如CSK-IA试块中的R100圆弧面(斜探头)或深100mm的大平底(直探头)。(2)K值校正由于斜探头探伤时不只要知道缺点的声程，更要得出缺点的笔直和水平方位，因而斜探头还要精确测定其K值(折射角)才能精确地对缺点进行定位。K值通常是经过对具有已知深度孔的试块来调理，如用CSK-IA试块50或1.5的孔。南京PXUT350探伤仪用途

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