硬度计基本参数
  • 品牌
  • 华银
  • 型号
  • HR-150A
  • 类型
  • 洛氏硬度计
  • 试验力
  • 60, 100, 150 (公斤力)
  • 允许最大高度
  • 170
  • 硬度测试范围
  • 20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC
硬度计企业商机

努氏硬度:努氏(Knoop)硬度试验基本原理是将两长棱夹角为172°30'、短棱夹角为130°的底面为菱形的金刚石四棱锥体压头(图3.2-1),在一定的试验力作用下压入试样表面,保持一定的时间后,卸除试验力,测量压痕长对角线的长度,如图3.2-2所示,以试验力除以压痕投影面积所得的商表示努氏硬度值。换算公式1.洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3硬度测定范围:HS<100HB<500HRC<70HV<1300硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。实践证明:硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。布氏硬度HB:布式硬度上限值HB650,不能高于此值。布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW,试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。布式硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算。硬度计设备价位。欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司。苏州维氏硬度计

布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。布氏硬度试验的缺点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。里氏硬度计原理硬度计公司有哪些?欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司。

硬度计的保养及注意事项:1.试验人员应遵守操作流程,能在试验前后经常用标准块校对硬度计。2.不经常使用的硬度计,开机后在标准上要进行数次的硬度测定,稳定后,再进行试件的测定。3.硬度块的使用只能在工作面上进行,每次试验的测试点距离不小于3mm。4.在硬度测试中,施加主试验力后,严禁转动变荷手轮。5.硬度计搬运时,应将测量杠杆先固定,并取下砝码和吊杆,凡取下砝码、吊杆及上盖或更换保险丝等,应先拔去电源插头。6.硬度计应保持清洁,试验完后罩上防尘罩。硬度块、钢球压头使用完毕应涂上防锈油,防止锈蚀。7.硬度计做好周期检定工作,每年至少一次以保证硬度计的准确值。8.硬度计常见故障排除:硬度计发生故障时,应与有关单位联系,进行修复,一般常见固定可自行解决。

为确切得到被测对象的真实硬度,必须选择恰当负荷。选择负荷应考虑以下几个原则:a、在测定薄片或表面层硬度时,要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的,而被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的,基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍,为避免底层硬度的影响,压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。b、对试样剖面测定硬度时,应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域比较大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响,所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍,即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。硬度计有什么作用?欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司。

负荷的选择为确切得到被测对象的真实硬度,必须选择恰当负荷。选择负荷应考虑以下几个原则:a、在测定薄片或表面层硬度时,要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的,而被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的,基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍,为避免底层硬度的影响,压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。b、对试样剖面测定硬度时,应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域比较大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响,所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍,即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。c、当测定晶粒、相、类杂物等时,应遵守以上两个原则来选择负荷,压头压入深度不大于其厚度的1/10硬度计生产厂家有哪些?欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司。宁波里氏硬度计倍数

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适用范围:热处理、碳化、淬火硬化层,表面覆层,钢,有色金属和微小及薄形零件等。近几年,在硬度检测方面比较重要的发展就是采用了触屏技术,而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面,这一方面已有了很大改进,触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时,硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据,也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义,许多生产厂商认为:硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。在操作水平上,触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。实际上,盖板就是在两层塑料薄膜之间嵌人一个8×8的矩阵块共64个触点,手指按在任何一个触点或一群触点上,压力通过传导墨迹作为一种信号传给仪器内置的软件。可重新定义这64个触点,它们可以单个或任意组合操作。在某个允许的极限内,只需单击一下,这64个点即可象一个触点一样覆盖整个屏区。苏州维氏硬度计

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