在传统测量方法选择上,人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量,即:通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测;通过专门测量设备,例如专门齿轮检测仪、专门凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说,完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备,例如三坐标测量机,通用标准量具、量仪,齿轮专门检测仪器,凸轮检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员,计量设备使用率较低,同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用;企业无法实现柔性、通用计量检测。因此,降低企业的测量成本,计量人员的培训费用,测量设备的使用和维修费用,达到提高测量检测效率的目的,使企业具备生产过程的实时质量控制能力,这将关系到企业在市场活动中的应变能力,对帮助企业建立并维护良好的市场信誉,具有重要的决定作用。三坐标测量机通常会常用的几种材质包括:花岗岩、铝合金、陶瓷、钢等。安徽龙门型三坐标保养校正
三坐标测量机的使用方法:扫描类型与测量模式、测头类型及是否有CAD文件等有关,状态按纽(手动/DCC)决定了屏幕上可选用的“扫描”(SCAN)选项。若用DCC方式测量,又具有CAD文件,那么扫描方式有“开线”(OPENLINEAR)、“闭线”(CLOSEDLINEAR)、“面片”(PATCH)、“截面”(SECTION)及“周线”(PERIMETER)扫描。若用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,那么可选用“开线”(OPENLINEAR)、“闭线”(CLOSEDLINEAR)和“面片”(PATCH)扫描方式。若用手动测量模式,那么只能用基本的“手动触发扫描”(MANULTTPSCAN)方式。若在手动测量方式,测头为刚性测头,那么可用选项为“固定间隔”(FIXEDDELTA)、“变化间隔”(VARIABLEDELTA)、“时间间隔”(TIMEDELTA)和“主体轴向扫描”(BODYAXISSCAN)方式。全自动三坐标哪家强三坐标测量机是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具。
三坐标测量机的传动方式:齿轮齿条传动。齿轮是重要的基础件,其应用普遍,历史悠久。这种传动装置具有瞬时传动比恒定、工作平稳可靠、结构紧凑、传动比范围大、速度和传递功率的范围大等优点。特别是此种传动形式适用于近距离传动,齿轮齿条传动中齿条可以接长,从而可以使它具有很大的行程。由于大型测量机行程较大,采用该种传动形式作为很后一级减速的输出级很为适合。齿轮齿条传动时会产生噪音、振动和冲击,因此必须提高齿轮和齿条的制造精度,故制造工艺复杂,成本较高;且不宜用于轴间距离大的传动。根据实际的安装位置所限,齿轮传动形式不适宜作为大型测量机的初级减速。
如何提升三坐标测量机的工作效率:脱机编程。数控三坐标测量机使批量测量的效率有所提高,通过对给定工件的测量进行编程,可以实现全自动的快速测量。三坐标测量软件没有引入CAD功能之前,对测量程序的编制要求专业人员对应图纸进行编程,这种编程方法使用较为复杂,且对操作人员要求较高。有一种方法就是使用三坐标测量软件的自学习编程功能,在对工件进行实际测量的同时自动生成测量程序。当再次测量同样的工件时即可调用此程序进行自动测量。由于这种方法简单易用,适应面广,因此在业内被普遍使用。但由于这种编程离不开实际工件,所以也就带来了很多难以克服的缺点。一是由于编程离不开硬件环境,必须要将给测量机配套的气源等打开,使测量机能正常运行方能进行编程,这样编成较为繁琐。二是编程离不开工件,所以就必须等工件加工完成后才能进行编程,这样便会降低了工作效率从而影响生产。坐标机测量软件中引入CAD功能之后,由于可在脱机状态下通过对CAD模型进行虚拟测量,从而可完成自学习编程的过程,因此解决了以上问题。无论生产是否进行,只要将设计部门设计的CAD图纸文件输入到测量软件中,就可以进行编程。三坐标测量软件必须便于操作。
三坐标测量仪的校准主要解决的经典问题是发现测量仪六个或六个以上的特征,并建立其局部的坐标系统。对三坐标测量仪进行校对必须满足以下准则:一,所选择的三点的矢量方向应保持基本一致,并且应用于校平零件。二,随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致,并且用于和三点的矢量方向保持基本垂直,主要应用于找正零件的方向。三,第六点的矢量方向要与五点的矢量方向保持基本垂直,并且用于定义坐标的原点。除此之外,选择的特征越多,相应的校准的精度就会越高。所以,此方法对于校准单个的零件十分有效。但是,对于批量的产品来说,此方法的效率显然是很低的,除了重复单个零件的校准过程以外,暂时还没有专门针对批量产品的校准以及评估误差的有效方法。通常情况下,批量产品的校准和评估误差的方法可以利用人工对基准零件进行校准的方法。对于夹在同一个工作台上的零件,可以采用基准点的方法使得程序自动进行校准。三坐标测量仪对被测体没什么特殊要求,要根据被测物体选择不同的测头及测针。上海汽车三坐标有什么作用
三坐标指在三维可测的空间范围内,能够根据测头系统返回的点数据。安徽龙门型三坐标保养校正
三坐标检测在汽车零部件缸体中的测量应用:发动机是汽车很主要的组成部分,即汽车的心脏,缸体是发动机各个机构和系统的安装基体,其内外、前后、左右、上下布满了空间孔系,曲轴、活塞安装在发动机的气缸体内,因此缸体的加工质量显得尤为重要,其精度会直接影响发动机的性能以及发动机磨合时间,尤其是其孔系的位置尺寸、形位公差更是保证发动机装配与运转寿命的基础。三坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动,探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,由软件进行数学运算,求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此,三坐标测量机具备高精度、高效率和全能性的特点,是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。安徽龙门型三坐标保养校正
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