超声波探伤仪的主要执行标准--国内标准1.GB/T12604.1-2005《无损检测术语超声检测》2.JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》3.JB/T10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》4.JB/T9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》5.JJG746-2004《超声波探伤仪检定规程》欧洲标准(EN12668)包括有三个部分:1.EN12668-1无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分:仪器2.EN12668-2无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分:探头3.EN12668-3无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分:综合设备手持数字超声波探伤仪使用步骤。湖州模具钢超声波检测仪DAC曲线
探头的主要作用1、超声波探伤仪的探头是一个电声换能器,并能将返回来的声波转换成电脉冲;2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变超声波探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率;3、实现波型转换;4、控制工作频率;适用于不同的工作条件。如何使盲区尽可能小1、采用低频。因为近场区的长度,与波长成反比,进场区越**长越小,而波长与频率成反比,所以,尽可能选用低频。2、选用小面积的探头。进场区的长度与探头的面积成正比,所以欲使进场区长度变小,应选用小探头。3、但是频率小了,波速的指向性下降,灵敏度下降。这是负面影响,应注意。泰安压力容器探伤仪生产厂家HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪灵敏度余量是什么意思?
超声波探伤与涡流探伤的主要区别分为三点:原理不同、用途不同、分类不同。一、原理不同1、超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。2、涡流探伤:用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。二、用途不同1、超声波探伤:既可以用于实验室,也可以用于野外工程现场。超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地对金属材料及非金属材料进行工件内部多种缺陷。2、涡流探伤:*适用于导电材料,只能检测表面或近表面层的缺陷,不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。三、分类不同1、超声波探伤:分为纵波探伤、横波探伤、表面波探伤和板波探伤。2、涡流探伤:可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。
1、按下旋钮,调出菜单,旋转旋钮到校准菜单项。2、按下“F1”按钮,进入自动校准。3、旋转旋钮,选择探头类型为“斜探头”。4、按下旋钮,进入参考点参数设置,旋转旋钮,改变参数值。5、连续按下旋钮,完成参数设置,进入声速校准。6、在试块上移动探头,找到两个参考点位置的回波。7、按下旋钮,完成声速校准,进入零点校准阶段。8、在试块上移动探头,找到前面一个参考点波形的较高波。9、打开峰值记忆,便于找到比较高波。10、按下旋钮,结束零点校准,进入K值校准。11、用尺量出探头距试块边沿的距离,此值即为探头前沿。旋转旋钮,设置探头前沿值。12、设置参考孔径和孔深值。13、在试块上移动探头,找到比较高波,打开峰值记忆,便于找到比较高波。14、按下旋钮,完成K值校准,并进入DAC制作。手持数字超声波探伤仪校准方法、校准视频!
一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀,腐蚀变薄2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT-320或HUT-350因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能,探伤阀门内部缺陷时,这两个功能都需要。三.探头放置位置阀外表面方便放置超声波探头处:平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头,将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位.阀厚度在5-50mm处用双晶探头,大于50mm处用单晶直探头,这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度,及较大裂纹。2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,如下图中红色标记处如果有裂纹,危险度将会更高。检测方法是(1)结合部较浅部位裂纹采用爬波探头。(2)结合部较深部位裂纹采用横波斜探头从侧面检测。总结:1.通过采用双晶探头、单晶探头、爬波探头,横波探头把整个阀体的大部位位置都能检测到。也有可能有少部分位置因为结构、或沟槽的原因检测不到。2.本方案是***检测方案,根据我们阀体的探伤了解,一般单位是检测特定阀体部位。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪详细参数。杭州检测仪品牌排行
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