三维测量，顾名思义就是被测物进行全方面测量，确定被测物的三维坐标测量数据。其测量原理分为测距、角位移、扫描、定向四个方面。根据三维技术原理研发的仪器包括拍照式（结构光）三维扫描仪、激光三维扫描仪和三坐标测量机三种测量仪器。三维测量可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能的测量”。三维测量的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。3D测量的应用范围广，涵盖了制造、建筑、航空航天、医疗等领域。三维测量流程
3D测量的优势有哪些？1.高精度：3D测量技术能够获取高精度的三维数据，可以达到亚毫米级的精度，比传统的测量方式更为准确。 2.高效性：3D测量技术可以在短时间内完成大量的测量任务，为生产线的高效率运作提供了有力的支持。 3.无接触：采用激光、光电等非接触性测量方式可以避免传统测量方式中可能会引起的误差和损伤。 4.全方面性：由于3D测量可以同时测量物体的长度、宽度、深度，因此能够提供更全且详细的测量结果。 5.自动化：通过与计算机自动化技术的结合，使得3D测量可以实现自动化操作，有效提高了测量的速度和准确性。多媒体行业三维测量公司推荐三维测量技术具有非接触、快速测量、精度高的优点。
影响三维测量精度的因素有哪些？1、光机投射的光栅图：目前有白光和蓝光，白光的光波长，亮度高，所以距离较远。相反，蓝光光波短，亮度低，投射的距离也近，但是受到环境的干扰也比较小。目前，蓝光产品比较普遍。2、环境造成的光：扫描物体的环境光越强，干扰的因素就越大，采集的数据偏差也就越大，随着技术的改造，现在可以在正常的光下进行工作。3、物体的材质：环境光或者光机投射的光投射物体会反光，也会影响采集数据的偏差。以上就是影响三维测量精度的因素。
三维测量技术不断发展并日渐成熟，三维测量设备也逐渐商业化，三维测量技术的巨大优势就在于可以快速扫描被测物体，不需反射棱镜即可直接获得高精度的扫描点云数据。这样一来可以高效地对真实世界进行三维建模和虚拟重现。三维测量技术的应用：1、结构测量方面：桥梁改扩建工程、桥梁结构测量、结构检测、监测、几何尺寸测量、空间面积、体积测量、三维高保真建模、海上平台、测量造船厂、电厂、化工厂等大型工业企业内部设备的测量;管道、线路测量、各类机械制造安装。2、建筑、古迹测量方面：建筑物内部及外观的测量保真、古迹(古建筑、雕像等)的保护测量、文物修复，古建筑测量、资料保存等古迹保护，遗址测绘，赝品成像，现场虚拟模型，现场保护性影像记录。3D测量技术可以实时获取测量数据。
三维测量技术在汽车行业的应用：1、汽车设计：现代的汽车设计领域，涵盖了汽车概念设计、油泥模型制造、整车外观CAD设计等环节，随着工艺的发展，理想的设计需要经济性和功能性协调一致，可迅速将创新的设计理念转化成CAD数据。2、汽车动力总成：发动机和变速器是动力总成的主要组成，其主要组成部件基本上分为缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、活塞、连杆、进气歧管、排气歧管等，其中又以缸体缸盖等箱体类工件的测量项目为多，动力总成的检测方案将围绕这一关键展开。三维测量的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。航空业三维测量工程
三维测量技术是进行三维测量的一种方法，尤其简单、快速且经济实惠。三维测量流程
3D测量技术为什么应用普遍？首先，3D测量技术准确度高，能够实现微米级别的测量精度，比传统的二维测量方法更加精确。在工业生产中，这种精度可以帮助生产厂家更好地控制产品的质量，提高生产效率和产品的准确性。 其次，3D测量技术能够快速地完成大规模的测量和数据处理。采用传统的二维测量方法进行大规模的测量，不仅时间成本高，而且容易出现误差。而3D测量技术可以快速地完成大规模的测量，同时也可以快速处理数据，节省时间和劳动力成本。 再者，3D测量技术具有非接触性，可以避免对被测件的损伤。这对于一些需要保持原样的物品，如文物、艺术品等非常重要。三维测量流程
隼实电子科技（上海）有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****，公司位于中国(上海)自由贸易试验区金湘路345号1906室，成立于2017-06-19。公司秉承着技术研发、客户优先的原则，为国内三维扫描仪，尺寸测量仪，工程服务，工业测量的产品发展添砖加瓦。公司主要经营三维扫描仪，尺寸测量仪，工程服务，工业测量等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。中观,海克斯康,德特克,CREAFORM,PMT,GOM,蔡司,联泰为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务，产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念，致力向社会和用户提供满意的产品和服务。隼实电子科技（上海）有限公司以市场为导向，以创新为动力。不断提升管理水平及三维扫描仪，尺寸测量仪，工程服务，工业测量产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来！
