盐城模具钢超声波检测仪使用教程

如果超声波探伤仪出现下列不正常状况：1)不能自动关机；2)无波形；3)按键不工作；4)测量值反复无常。请用户勿拆机自修。填妥保修卡后，请将探伤仪寄至我公司维修部门，执行保修条例。如果能将出现错误的情况简单描述一下，一同寄出，我们将会非常感谢您。本超声波探伤仪的设计符合相关的安全标准。在使用时，要满足所规定的外部环境条件，对于操作人员则要求具备相应的技术背景，以保证安全操作。在将本探伤仪投入使用之前，请认真阅读下面的安全提示：1）系统电源本探伤仪既可以通过外部电源适配器供电，也可以由锂电池供电。请使用我们标配的充电器充电电池充电请参照我们的操作步骤进行操作。2）系统软件任何软件都避免不了出现错误，但我们力争将这种错误出现的几率降到比较低。本探伤仪的软件经过全部和严格的测试。3）意外故障当出现下面非正常情况时，表明探伤仪出现故障，请联系我们进行维修。a.遭受明显的机械性损伤（如运输过程中受到严重挤压或碰撞）；b.键盘或屏幕显示不正常；c.在高温、高湿度或腐蚀性的环境中长时间存放手持数字超声波探伤仪钛合金锻件检测解决方案!盐城模具钢超声波检测仪使用教程

  超声检测中，超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。探头的选择包括探头的型式、频率、带宽、晶片尺寸和横波斜探头K值的选择等。1.探头型式的选择常用的探头型式有纵波直探头、横波斜探头、纵波斜探头、双晶探头、聚焦探头等。纵波直探头波束轴线垂直于检测面，主要用于检测与检测面平行或近似平行的缺陷。横波斜探头主要用于检测与检测面垂直或成一定角度的缺陷。纵波斜探头主要是利用小角度的纵波进行检测，或在横波衰减过大的情况下,利用纵波穿透能力强的特点进行斜人射纵波检测。双晶探头用于检测薄壁工件或近表面缺陷。水浸聚焦探头可用于检测管材或板材;接触聚焦探头可有效提高信噪比,但检测范围较小，可用于已发现缺陷的精确定量等目的。2．探头频率的选择超声波检测频率一般在～10MHz之间，在选择频率时应明确以下几点:(1）提高频率，有利于发现更小的缺陷。(2）频率越高，脉冲宽度越小，分辨力也就越高，有利于区分相邻缺陷且缺陷定位精度高。(3）频率高，波长越短,声束指向性也就越好，发现小缺陷的能力也就越强。(4）频率高,近场区长度越大,对检测不利。(5）频率越高，衰减越大。信噪比下降，从而导致缺陷检出困难！南通电力检测仪DAC曲线超声波数字检测仪可以进行多种声波周期的测量，提高检测准确度。

1、按下旋钮，调出菜单，旋转旋钮到校准菜单项。2、按下“F1”按钮，进入自动校准。3、旋转旋钮，选择探头类型为“斜探头”。4、按下旋钮，进入参考点参数设置，旋转旋钮，改变参数值。5、连续按下旋钮，完成参数设置，进入声速校准。6、在试块上移动探头，找到两个参考点位置的回波。7、按下旋钮，完成声速校准，进入零点校准阶段。8、在试块上移动探头，找到前面一个参考点波形的较高波。9、打开峰值记忆，便于找到比较高波。10、按下旋钮，结束零点校准，进入K值校准。11、用尺量出探头距试块边沿的距离，此值即为探头前沿。旋转旋钮，设置探头前沿值。12、设置参考孔径和孔深值。13、在试块上移动探头，找到比较高波，打开峰值记忆，便于找到比较高波。14、按下旋钮，完成K值校准，并进入DAC制作。

引起超声波衰减的主要原因是波束扩散、晶粒散射和介质吸收。1.扩散衰减超声波在传播过程中，由于波束的扩散，使超声波的能量随距离增加而逐渐减弱的现象称为扩散衰减。超声波的扩散衰减*取决于波阵面的形状，与介质的性质无关。平面波波阵面为平面，波束不扩散，不存在扩散衰减。柱面波波阵面为同轴圆柱面。波束向四周扩散，存在扩散衰减，声压与距离的平方根成反比。球面波波阵面为同心球面，波束向四面八方扩散,存在扩散衰减，声压与距离成反比。2.散射衰减超声波在介质中传播时，遇到声阻抗不同的界面产生散乱反射引起衰减的现象，称为散射衰减。散射衰减与材质的晶粒密切相关，当材质晶粒粗大时，散射衰减严重，被散射的超声波沿着复杂的路径传播到探头,在示波屏上引起草状回波（又叫草波)，使信噪比下降,严重时噪声会淹没缺陷波。3.吸收衰减超声波在介质中传播时,由于介质中质点间内摩擦（即黏滞性)和热传导引起超声波的衰减,称为吸收衰减或黏滞衰减。除了以上三种衰减外,还有位错引起的衰减,磁畴壁引起的衰减和残余应力引起的衰减等。通常所说的介质衰减是指吸收衰减与散射衰减，不包括扩散衰减!手持数字超声波探伤仪电池的保养、维修及使用注意事项!

在锻件检测中，不同性质的缺陷回波是不同的，实际检测时，可根据超声波探伤仪显示屏上的缺陷回波情况来分析缺陷的性质和类型。1.单个缺陷回波锻件检测中，超声波探伤仪显示屏上单独出现的缺陷回波称为单个缺陷回波。2.分散缺陷回波锻件检测时，工件中的缺陷较多且较分散，缺陷彼此间距较大，这种缺陷回波称为分散缺陷回波。分散缺陷回波一般不太大，因此常用当量法定量，同时还要测定分散缺陷的位置。3.密集缺陷回波锻件检测中，示波屏上同时显示的缺陷回波很多，缺陷之间的间隔很小，甚至连成一片，这种缺陷回波称为密集缺陷回波。4．游动回波在圆柱形轴类锻件检测过程中，当探头沿着轴的外圆移动时，示波屏上的缺陷波会随着该缺陷检测声程的变化而游动，这种游动的动态波形称为游动回波。5．底面回波锻件检测中,有时还可根据底波变化情况来判别锻件中的缺陷情况。当缺陷回波很高，并有多次重复回波，而底波严重下降甚至消失时，说明锻件中存在平行于检测面的大面积缺陷。超声波数字检测仪可以进行远程控制，方便操作。芜湖裂纹探伤仪哪家便宜

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在用超声波探伤仪进行探伤时，当工件中缺陷尺寸大于声束截面时，一般采用测长法来确定缺陷的长度。测长法是根据缺陷波高与探头移动距离来确定缺陷的尺寸。根据测定缺陷长度时的灵敏度基准不同将测长法分为相对灵敏度法、***灵敏度法和端点峰值法。1、相对灵敏度测长法相对灵敏度测长法是以缺陷比较高回波为相对基准、沿缺陷的长度方向移动探头，降低一定的dB值来测定缺陷的长度。常用的是6dB法和端点6dB法。2、***灵敏度测长法***灵敏度测长法是在仪器灵敏度一定的条件下，探头沿缺陷长度方向平行移动,当缺陷波高降到规定位置时，探头移动的距离，即为缺陷的指示长度。***灵敏度测长法测得的缺陷指示长度与测长灵敏度有关。测长灵敏度高，缺陷长度大。在自动探伤中常用***灵敏度法测长。3、端点峰值法探头在测长扫查过程中，如发现缺陷反射波峰值起伏变化，有多个高点时，则可以缺陷两端反射波极大值之间探头的移动长度来确定为缺陷指示长度。这种方法称为端点峰值法。端点峰值法测得的缺陷长度比端点6dB法测得的指示长度要小一些。端点峰值法只适用于测长扫查过程中，缺陷反射波有多个高点的情况。盐城模具钢超声波检测仪使用教程

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