超声检测的种类有很多,且各种超声的应用领域及检测精度等各不相同,我们检测人员应该选择一种比较好的检测手段去分析被测样品,充分将产品内部缺陷给暴露出来,总体上超声检测可以分为以下几类:一.超声导波1.探头阵列发出一束超声能量脉冲,此脉冲能沿着整个圆周方向和整个管壁厚度,向远处传播,导波传输过程中遇到缺陷时,缺陷在径向截面上有一定的面积,导波会在缺陷处返回一定比例的反射波,因此可由同一探头阵列检测出返回信号,根据反射波来发现和判断缺陷的大小。可检测出20m到30m内存在的缺陷。二.超声相控阵1.超声相控阵是由多个**的压电晶片按照一定的规律分布排列组合而成,通过控制脉冲的延时间激发各个晶片,改变声波到达物体内某点时相位关系,实现焦点和声速方向的变化,从而实现超声波扫描、偏转和聚焦,然后采用机械扫描与电子扫描相结合的方法实现图像成像;三.电磁超声1.电磁超声检测装置主要由高频线圈、外加磁场试件本身三部分组成,高置于工件表面的高频线圈通过高频电流时,工件表面的趋肤层会产生涡流(或感应磁场),此涡流在外加磁场的作用下会像电动机那样受到机械力,而产生高频振动,形成超声波波源。靠电磁效应发射和接收超声!HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪主要功能。蚌埠工业无损检测仪调试
在横波检测中,探头的K值对缺陷检出率、检测灵敏度、声束轴线的方向,一次波的声程(入射点至底面反射点的距离)有较大的影响。由K=tanβs可知,K越值大,βs也越大,一次波的声程也就越大。因此在实际检测中,当工件厚度较小时,应选用较大的K值,以便增加一次波的声程,避免近场区检测。当工件厚度较大时,应选用较小的K值,以减少声程过大引起的衰减,便于发现深度较大处的缺陷。在焊缝检测中,K值的选择既要考虑到可能产生的缺陷与检测面形成的角度,还要保证主声束能扫查整个焊缝截面。为了检测单面焊根部是否焊透,还应考虑端角反射问题,使K=0.7~1.5,因为K<0.7或K>1.5,端角反射率很低,容易引起漏检!南通数字超声波检测仪调试超声波数字检测仪可以进行多种声波吸收方式的选择,提高检测灵敏度。
在横波检测中,探头的K值对缺陷检出率、检测灵敏度、声束轴线的方向,一次波的声程(入射点至底面反射点的距离)有较大的影响。由K=tanβs可知,K越值大,βs也越大,一次波的声程也就越大。因此在实际检测中,当工件厚度较小时,应选用较大的K值,以便增加一次波的声程,避免近场区检测。当工件厚度较大时,应选用较小的K值,以减少声程过大引起的衰减,便于发现深度较大处的缺陷。在焊缝检测中,K值的选择既要考虑到可能产生的缺陷与检测面形成的角度,还要保证主声束能扫查整个焊缝截面。为了检测单面焊根部是否焊透,还应考虑端角反射问题,使K=0.7~1.5,因为K<0.7或K>1.5,端角反射率很低,容易引起漏检。
超声波探伤仪灵敏度余量的定义,主要有以下几种:1)超声波探伤仪的灵敏度一般是指整个探伤系统(超声波探伤仪主机和超声波探头)发现非常小缺陷的能力,发现的缺陷越小,灵敏度就越高。2)超声波探伤仪探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量,灵敏度余量是指超声波探伤仪较大输出时(增益、发射强度较大,衰减和抑制为0),使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。灵敏度余量大,说明超声波探伤仪与探头的灵敏度高。灵敏度余量与超声波探伤仪和探头的综合性能有关,因此又叫仪器(超声波探伤仪)与探头的综合灵敏度。3)灵敏度余量:超声波探伤系统中,以一定电平表示的标准缺陷探测灵敏度与较大探测灵敏度之间的差值。超声波数字检测仪具有非破坏性检测的特点,不会对被检测物体造成损伤。
对焊风险的超声波横波探伤中,通常会用到DAC曲线,对缺陷当量大小常用DAC±dB或SL±dB的方法来表示。而对锻、铸件的超声波纵波探伤中,通常会用到AVG曲线。AVG曲线是描述规则反射体的距离、回波高度及当量大小之间关系的曲线。AVG曲线按照通用性分为通用AVG和实用AVG;按照波形不同分为纵波AVG和横波AVG;按照反射体不同分为平底孔AVG和横孔AVG。DAC距离—波幅曲线是描述某一确定反射体回波高度随距离变化的关系曲线。AVG曲线采用归一化距离A和归一化缺陷当量大小G来表示。当A<1时,由于波的干涉,使平底孔回波声压出现极大值;在A<3的区域内,由于理论公式不适用,因此该区域内的曲线一般不绘出或由实测得到。绘环电子的HUT-3X0系列超声波探伤仪对A<3区域内的曲线进行了编程存储于仪器内部,用户只需要设置好探头的相关参数就可直接调用。手持数字超声波探伤仪校准方法、校准视频!浙江电力超声波探伤仪多少钱一台
HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探伤时缺陷长度的测定方法。蚌埠工业无损检测仪调试
试块的分类超声检测用试块通常分为标准试块、对比试块和模拟试块三大类。(1)标准试块标准试块通常是由**机构制定的试块,其特性与制作要求有专门的标准规定。标准试块通常具有规定的材质、形状、尺寸及表面状态。如IIW试块,CBI,CBII;CSI.CSII,CSⅢ;CSK-IA,CSK-ⅡIA,CSK-ⅢA,CSK-ⅣA。(2)对比试块对比试块是以特定方法检测特定工件时采用的试块,含有意义明确的人工反射体(平底孔、槽等)。它与被检工件材料声学特性相似,其外形尺寸应能**被检工件的特征,试块厚度应与被检工件的厚度相对应。对比试块主要用于检测校准以及评估缺陷的当量尺寸,以及将所检出的不连续信号与试块中已知反射体产生的信号相比较。(3)模拟试块模拟试块是含模拟缺陷的试块,可以是模拟工件中实际缺陷而制作的样件,或者是在以往检测中所发现含自然缺陷的样件。模拟试块主要用于检测方法的研究、无损检测人员资格考核和评定、评价和验证仪器探头系统的检测能力和检测工艺等。蚌埠工业无损检测仪调试
南通绘环电子科技有限公司成立于2014-11-19,同时启动了以绘环为主的超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪产业布局。旗下绘环在仪器仪表行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。随着我们的业务不断扩展,从超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。绘环电子始终保持在仪器仪表领域优先的前提下,不断优化业务结构。在超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多仪器仪表企业提供服务。